點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐蝕(shi)，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點(dian)蝕(shi)能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合(he)金(jin)化，能有效地提高(gao)抗點腐蝕的(de)能力；

  ②. 減少不銹鋼中(zhong)的夾(jia)雜物、晶(jing)界沉淀物，使晶(jing)粒不至(zhi)于過細(xi)等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡量(liang)不冷加工(gong)，以(yi)減(jian)少位錯露頭(tou)處發生的(de)點蝕(shi)。

所有這(zhe)些(xie)措施，都可(ke)在一(yi)定程(cheng)度上提高鋼的抗(kang)點蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹鋼(gang)的(de)耐腐(fu)蝕性主要(yao)是依靠表面(mian)鈍(dun)化薄膜(mo)的(de)作(zuo)用(yong)，如果這個(ge)“膜(mo)”的(de)破(po)壞(huai)是集中在某個(ge)特定部位，產生(sheng)腐(fu)蝕孔，而(er)其他部分還保持鈍(dun)化狀況的(de)腐(fu)蝕被(bei)稱作(zuo)點腐(fu)蝕。熱交(jiao)換器管子上所(suo)發生(sheng)的(de)點腐(fu)蝕如圖3-4所(suo)示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕(shi)，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為(wei)防止點(dian)(dian)腐蝕或間隙(xi)腐蝕，如果將金屬的(de)(de)(de)電位設定(ding)在(zai)比點(dian)(dian)腐蝕發生電位低的(de)(de)(de)電位上(shang)，理論上(shang)講是可(ke)(ke)能的(de)(de)(de)，但因(yin)附(fu)著(zhu)物和在(zai)構造上(shang)間隙(xi)存在(zai)的(de)(de)(de)場合下，實際(ji)(ji)控制(zhi)是很難的(de)(de)(de)。因(yin)此(ci)，還是要從實際(ji)(ji)環境和構造的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)情況(kuang)進(jin)行考慮。表3-8所列出的(de)(de)(de)防止措施，對(dui)預防點(dian)(dian)腐蝕及縫隙(xi)腐蝕是非常必要和可(ke)(ke)行的(de)(de)(de)。

 表(biao)3-8 點腐蝕及(ji)縫(feng)隙腐蝕預防措(cuo)施