金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐(fu)蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可以(yi)看出(chu)，縫(feng)隙(xi)腐蝕與點蝕的(de)(de)(de)形(xing)成過程不完(wan)全一(yi)樣。前者是(shi)介質的(de)(de)(de)電(dian)化(hua)學不均(jun)勻性引起(qi)的(de)(de)(de)；而后(hou)者則是(shi)由(you)于材料的(de)(de)(de)鈍態(tai)或(huo)保護層的(de)(de)(de)局部(bu)破壞(huai)引起(qi)的(de)(de)(de)。當縫(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)尺寸很小時，也可形(xing)點蝕。這兩種(zhong)局部(bu)腐蝕在發(fa)展時，由(you)于形(xing)成了類似的(de)(de)(de)閉塞電(dian)池可以(yi)是(shi)相似的(de)(de)(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮（N）奧氏體不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹(xiu)鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧氏(shi)體(ti)不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體(ti)不銹鋼

  鐵素體不銹(xiu)鋼通過(guo)充分降低C、N的(de)(de)含量，就可(ke)以獲得優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性、焊(han)接性、加工性和韌性，如008Cr27Mo鋼。隨后又出現了比(bi)008Cr27Mo的(de)(de)耐點(dian)腐(fu)蝕(shi)性、耐縫隙腐(fu)蝕(shi)性更好的(de)(de)鐵素體不銹(xiu)鋼008Cr30Mo2鋼。

  為了確保(bao)鐵素(su)體(ti)不銹鋼的充足的耐腐(fu)蝕能力，不僅(jin)要降(jiang)低(di)C、N元素(su)含量，還有(you)必要添加Nb、Ti等(deng)穩定化(hua)元素(su)，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等(deng)。

  在(zai)高純度鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)中(zhong)，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)(gang)的耐應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂性(xing)優良，而(er)且耐銹性(xing)、耐縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)也優于(yu)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)，所(suo)以它(ta)作(zuo)為(wei)可被(bei)廣泛應用的06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)的替代鋼(gang)(gang)種。該鋼(gang)(gang)多用于(yu)太陽能(neng)熱(re)水(shui)器制造方面(mian)，后來(lai)進一步擴展到各種水(shui)處(chu)理器的制造上。高純度鐵素(su)體(ti)系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低碳022Cr12鋼(gang)(gang)，同樣被(bei)廣泛采用。