奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)具(ju)有面心立方晶體(ti)結(jie)構，無磁性(xing)，不(bu)能通過熱處理強化(hua)，只(zhi)能采用(yong)冷加工(gong)(gong)強化(hua)手段提(ti)高強度。由于(yu)其耐蝕，良(liang)好的常溫和低(di)溫韌(ren)性(xing)、易(yi)成型(xing)性(xing)和良(liang)好的可焊性(xing)而廣泛應用(yong)于(yu)各工(gong)(gong)業領域和日常消費領域。奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)量約占(zhan)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)量的70%，其產(chan)品(pin)涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛(duan)件等幾(ji)乎所有的冶金產(chan)品(pin)類型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）亞洲歐美色綜合一區二區在線:316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹(xiu)鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang),兩(liang)者(zhe)(zhe)的差別主要表現(xian)在前者(zhe)(zhe)碳含量較(jiao)高，后者(zhe)(zhe)為(wei)超低(di)碳型奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，為(wei)了組織(zhi)平衡，后者(zhe)(zhe)的鎳較(jiao)高。兩(liang)者(zhe)(zhe)相比較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)具有良好的耐(nai)敏化態晶間腐(fu)蝕的性能(neng)，適于制(zhi)造(zao)厚截面尺寸的焊接(jie)部件和(he)裝備(bei)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)是制(zhi)造(zao)合成纖(xian)維，石油化工、紡織(zhi)、化肥、造(zao)紙(zhi)、印(yin)染(ran)及原子(zi)能(neng)工業用(yong)設(she)備(bei)的重要耐(nai)蝕原材料。
一、化(hua)學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)(xiu)鋼化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力(li)學性(xing)能(neng)
| 各種標準中(zhong)06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼的耐均勻腐蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸 | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋(cu)酸 | 0至冷醋酸(suan) | 室溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰(teng) | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸(fei)騰 | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰醋(cu)酸 | 沸騰(teng) | 0.0020 21天(tian) | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳(ru)酸蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼均具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)冷(leng)、熱加(jia)工(gong)性(xing)(xing)能，鋼的(de)熱塑性(xing)(xing)良(liang)好(hao)，過熱敏感性(xing)(xing)低，適(shi)宜的(de)熱加(jia)工(gong)溫度(du)為900～1200℃。由于鋼中含鉬量較(jiao)高，其變形(xing)抗力較(jiao)0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹鋼明(ming)顯提高。
兩種鋼的冷加(jia)(jia)工性能良好，可(ke)進行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊(die)凳冷加(jia)(jia)工和冷成型(xing)。
兩(liang)個牌號的(de)(de)(de)固(gu)溶處理溫度為(wei)(wei)1050～1100℃，冷卻方式為(wei)(wei)水冷和(he)空冷，需根(gen)據產品的(de)(de)(de)截面尺寸(cun)確定。鋼在固(gu)溶狀(zhuang)態下(xia)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)織(zhi)為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)。
兩種(zhong)鋼焊接(jie)性(xing)能良好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼手工焊焊條采用奧202、奧201或E316-15（美國牌(pai)號），為保持良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)晶間腐蝕(shi)性(xing)能，焊后應進行(xing)固溶處(chu)理，若不允許(xu)熱(re)處(chu)理，應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼手工焊條為奧022，焊后可不進行(xing)熱(re)處(chu)理，仍具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)晶間腐蝕(shi)能力。
五、材料應用(yong)
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)(gang)主(zhu)要用(yong)于(yu)化工(gong)(gong)、化肥、石油化工(gong)(gong)、印染工(gong)(gong)業的設備、容器(qi)、管(guan)(guan)道、熱交換器(qi)及緊固件等(deng)，前者在電廠也廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鍋(guo)爐鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)。
在(zai)反應(ying)堆(dui)(dui)工程中可(ke)用(yong)于主管(guan)道(dao)、堆(dui)(dui)內構(gou)件(jian)螺栓及1、2、3級(ji)設備用(yong)鋼板、鍛件(jian)、鋼管(guan)、熱交換器鋼管(guan)等。
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