ISO(國際標準化組織)制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件;螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件(ISO 3419:1981)及不銹鋼對焊管件(ISO 5251:1981)是ISO早期制定的標準,目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件(ISO 4144:2003)則是ISO近期制定的標準。


  不銹鋼對(dui)焊管(guan)件 ISO 5251


1.  適用范圍


  ISO 5251:1981 標準規定了用(yong)于管(guan)(guan)道工程質量要求(qiu)的(de)(de)對焊彎頭[具有或沒有直管(guan)(guan)端的(de)(de)3D型(90°和180°和5D型(90°)]、同心和偏(pian)心異(yi)徑接頭、三通及管(guan)(guan)帽的(de)(de)尺(chi)寸、公差以(yi)及管(guan)(guan)件用(yong)一般用(yong)途的(de)(de)不(bu)銹鋼鋼號。



2. 符號含(han)意(yi)


  DN--公稱通(tong)徑(見ISO 6708);


  D-大外徑;


  D1-小外(wai)徑;


  d--大內徑;


  d1-小內徑(jing);


  T-接近D處的壁厚;


  T1-接近D1處的壁(bi)厚(hou);


  C--180°彎頭中(zhong)心(xin)線直(zhi)徑;


  B--180°彎(wan)頭自背面(mian)至端(duan)(duan)面(mian)或至直(zhi)管(guan)端(duan)(duan)部開始(shi)處(chu)的尺寸;


  F--90°彎(wan)頭自(zi)中心(xin)線(xian)至端面或至直(zhi)管端部開始(shi)處的尺寸以及(ji)等徑(jing)和異徑(jing)三通自(zi)中心(xin)線(xian)至端面d的尺寸;


  H--異徑三通(tong)自中(zhong)心線至端(duan)面d1的尺寸;


  K--管帽總(zong)高度(du);


  L--異徑接頭(tou)總長度及彎(wan)頭(tou)直管端(duan)的長度;


  R、R1-異(yi)徑接(jie)頭(tou)曲(qu)率半徑;


  Q--角直線偏(pian)差;


  P--垂直線偏差。



3. 材(cai)料


 a. 所使(shi)用的鋼號按以下規定:


   TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);


   P46、P47、P61 (ISO 2604-4);


   TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。


 b. 經供需雙方協(xie)議可提供ISO 2604-2、ISO 2604-4和(he)ISO 2604-5中所(suo)規定的(de)其(qi)他鋼(gang)號。


 c. 管件應由以下(xia)材料制造:


   ①. 無(wu)縫鋼管;


   ②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。


 d. 根(gen)據供需雙(shuang)方協議,應(ying)進(jin)(jin)行晶間腐蝕試驗(yan)。例如,按照ISO 3651-2進(jin)(jin)行試驗(yan)。



4. 結構型式與尺寸(cun)


   3D彎(wan)(wan)頭包括不(bu)帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)和帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)的兩種。不(bu)帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)的3D彎(wan)(wan)頭型式(shi)見圖19-7,尺寸(cun)見表19-10;帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)的3D彎(wan)(wan)頭型式(shi)見圖19-8,尺寸(cun)見表19-11。


   5D彎頭(90°)型式見圖19-9,尺寸見表19-12。



   同心和偏心異徑接頭(tou)型式見圖19-10,尺寸見表19-13。


   推(tui)薦半徑:  同心(xin)異(yi)徑接(jie)頭:R≥0.4D  R1≥0.4D1 , 偏心(xin)異(yi)徑接(jie)頭:R≥0.3D , R1≥0.3D1 。



圖 10.jpg


  等徑和異徑三通型式見圖19-11,尺寸見表19-14。



  管帽型(xing)式見圖19-12,尺(chi)寸見表(biao)19-15。





5. 公差


 a. 尺(chi)寸偏差


   管(guan)件尺寸偏差(cha)見(jian)表 19-16


16.jpg


 b. 直(zhi)線(xian)性偏差


   管件直線(xian)性偏差見表 19-17


17.jpg


 c. 坡口偏差


   管件焊端(duan)應切成(cheng)直角。對于超過 3.6mm 的壁厚(hou),其端(duan)部應加工成(cheng)坡口。端(duan)部形狀和尺(chi)寸見表 19-18。




 6. 熱處理


  熱處理應按生產廠和采購方(fang)之(zhi)間的(de)協(xie)議進行,例如,根據ISO 2604-2《壓力用鋼質量要(yao)求 第2部分:軋制無縫鋼管(guan)(guan)》或ISO 2604-5《壓力用鋼質量要(yao)求 第5部分:縱(zong)向(xiang)焊接的(de)奧氏體不銹鋼管(guan)(guan)》。



 7. 試驗


  通常,對于按本標準條件生產的管件,不(bu)要求驗(yan)收試驗(yan)。



 8. 檢驗合格證(zheng)


  a. 當用戶要求時,生(sheng)產廠應提供(gong)表(biao)明所提供(gong)的管件符合本(ben)標準的檢驗(yan)合格證。


  b. 本(ben)檢驗合格證應符合ISO 404《鋼和鋼材一(yi)般交貨技(ji)術條件》中的(de)5.2.1和5.2.2條的(de)要求。



 9. 標記(ji)和印記(ji)


  a. 標(biao)記


   管件應按(an)型式(即彎頭、異(yi)徑接頭、管帽(mao)、三(san)通(tong))、角(jiao)度(對(dui)彎頭而言)、外徑、壁厚、鋼(gang)號(hao)(hao)和本標(biao)準編(bian)號(hao)(hao)來進(jin)行標(biao)記(ji)。例如:


   對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251


  b. 印記(ji)


   所有管件均(jun)應(ying)打上(shang)明顯(xian)而持久(jiu)的印記。印記內容如(ru)下:


    a. 商標(biao)或名稱;


    b. 外徑(jing)和壁(bi)厚;


    c. 鋼號;


    d. 本(ben)標(biao)準編號(hao)。




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