立式(shi)(shi)容器(qi)的(de)(de)外(wai)形(xing)與塔(ta)類似，只是內部結構(gou)沒有塔(ta)的(de)(de)內部結構(gou)復(fu)雜。所以(yi)在(zai)一些標準(zhun)規范和參考資料中，塔(ta)和立式(shi)(shi)容器(qi)的(de)(de)布置合(he)并(bing)在(zai)一起，立式(shi)(shi)容器(qi)的(de)(de)布置方(fang)式(shi)(shi)和安裝高度等可參考本章中塔(ta)的(de)(de)布置要求，另(ling)外(wai)尚應考慮以(yi)下(xia)諸因(yin)素，

  ①. 為(wei)了(le)操作方(fang)便，立式容器(qi)可(ke)以安裝(zhuang)在(zai)地面、樓板(ban)或(huo)平臺(tai)上(shang)，也可(ke)以穿越樓板(ban)平臺(tai)用支耳支撐在(zai)樓板(ban)或(huo)平臺(tai)上(shang)，如圖(tu)5-28、圖(tu)5-29所示：

  ②. 立式容器(qi)穿(chuan)越樓板或平臺安裝(zhuang)時，應盡可能(neng)避免容器(qi)上的液面指示、控制儀表也穿(chuan)越樓板或平臺。

注：1. 頂部(bu)開口(kou)的立(li)式容器(qi)，需要人工加料(liao)時，加料(liao)點不能高出(chu)樓板(ban)或(huo)平(ping)臺1m，如超過1m，要另設加料(liao)平(ping)臺或(huo)臺階。

2. 為了便于裝卸電機和攪拌(ban)器(qi)，需設吊車梁。

3. 應(ying)校核取出攪拌(ban)器的最小凈空。

 ③. 立式容器為(wei)了防止黏稠物料(liao)的凝(ning)固或固體(ti)物料(liao)的沉降，其內部可能帶有大負(fu)荷(he)的攪(jiao)拌器時，為(wei)了避免振動(dong)影響，應盡(jin)可能從地(di)面設置(zhi)支承結構，如圖(tu)5-30所示。

1. 立式(shi)容器的支承方(fang)式(shi)及(ji)高度的確定

 在設計初期確定立式容(rong)器的(de)內徑和(he)切線高度之后，容(rong)器采(cai)用裙座、支(zhi)耳(er)或(huo)支(zhi)腿中的(de)哪一(yi)種方式支(zhi)承(cheng)，應滿足工藝操作和(he)布置要求(qiu)(qiu)。僅從設備的(de)支(zhi)承(cheng)要求(qiu)(qiu)來看，最佳方案可(ke)以(yi)參(can)照以(yi)下(xia)經驗做(zuo)法。

  ①. 在常溫條件下滿足(zu)圖(tu)5-31中所列(lie)三個條件可用支(zhi)腿支(zhi)承。

  ②. 立(li)式容器內徑小于或(huo)等于1m時(shi)可用三個(ge)支(zhi)腿(tui)(tui)；大(da)于1m時(shi)用四(si)個(ge)支(zhi)腿(tui)(tui)較好。

  ③. 壓縮機氣液分(fen)離罐的支承不宜采(cai)用支腿。

  ④. 立式(shi)容器采用裙座(zuo)支承時，裙座(zuo)的(de)(de)高(gao)度(du)除應滿(man)足工藝操作和設備結構設計要(yao)求外，在容器內介(jie)質溫度(du)較(jiao)高(gao)時，裙座(zuo)的(de)(de)高(gao)度(du)還應考(kao)慮散熱要(yao)求。在表5-7中列出裙座(zuo)最佳高(gao)度(du)經驗(yan)數(shu)據供參(can)考(kao)。

2. 立(li)式容器支腿的方位

  立式容器支腿為三(san)個時，支腿的方位應按下(xia)述常用(yong)的設備布(bu)置設計規定或根(gen)據管道布(bu)置需要而定。

  圖5-32中(zhong)管廊兩側的設備(bei)(bei)(bei)I、II支腿方位相差180°，在管廊轉角(jiao)處的設備(bei)(bei)(bei)皿(min)按A、B尺(chi)寸大小決定，圖中(zhong)為(wei)(wei)A＜B時布(bu)置方法，若(ruo)A＞B時，則設備(bei)(bei)(bei)皿(min)應改(gai)為(wei)(wei)設備(bei)(bei)(bei)II支腿方位，設備(bei)(bei)(bei)IV與(yu)設備(bei)(bei)(bei)II對稱。