1. 原油常(chang)減壓蒸餾裝置(zhi)工藝(yi)流程簡介

  煉(lian)油廠的大型化是提(ti)高其(qi)勞(lao)動生產率和(he)經濟效益，降低(di)能(neng)(neng)耗和(he)物耗的一項重要措施。據統(tong)計，到2007年(nian)全世界(jie)共(gong)有657座煉(lian)油廠，總加(jia)工能(neng)(neng)力(li)42.65億噸(dun)(dun)／年(nian)，其(qi)中北美洲(zhou)和(he)亞太地區的原油加(jia)工能(neng)(neng)力(li)接(jie)近，約占世界(jie)總加(jia)工能(neng)(neng)力(li)的50％。到2007年(nian)，2000萬噸(dun)(dun)／年(nian)以上的煉(lian)油廠共(gong)有19座。目(mu)前，世界(jie)上最大的煉(lian)油廠是委內瑞(rui)拉(la)的帕拉(la)瓜納(na)煉(lian)油中心，加(jia)工能(neng)(neng)力(li)為4700萬噸(dun)(dun)／年(nian)。

  隨(sui)著煉油(you)廠(chang)規模(mo)的(de)擴大，單套蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)的(de)加(jia)工規模(mo)也日(ri)益大型化。在煉油(you)技術發達(da)的(de)國家，單套蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)的(de)規模(mo)一般都在500萬噸／年(nian)以上(shang)(shang)，不少裝(zhuang)置(zhi)已(yi)達(da)到1000萬噸／年(nian)以上(shang)(shang)。目前，世界上(shang)(shang)最大的(de)常減壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)為印度賈拉加(jia)煉油(you)廠(chang)常減壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)，其單套加(jia)工能力為1500萬噸／年(nian)，美(mei)國ExxonMobil公司貝湯煉油(you)廠(chang)的(de)一套蒸(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)規模(mo)為1300萬噸／年(nian)。

 對于原(yuan)油常減(jian)壓蒸餾裝置工(gong)藝(yi)流程簡圖，如圖5-132所示(shi)，主(zhu)要(yao)工(gong)藝(yi)過(guo)程如下(xia)所述。

    ①. 我國(guo)原(yuan)油(you)(you)常(chang)減壓(ya)(ya)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置，一般均(jun)在(zai)常(chang)壓(ya)(ya)分(fen)餾(liu)塔(ta)前設置初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)塔(ta)。初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)塔(ta)的(de)(de)主(zhu)要作(zuo)用(yong)，在(zai)于將(jiang)原(yuan)油(you)(you)在(zai)換熱(re)升溫過程中(zhong)已經汽化的(de)(de)輕(qing)質(zhi)油(you)(you)及時蒸(zheng)(zheng)出，使其不(bu)進入常(chang)壓(ya)(ya)加(jia)熱(re)爐，以降低加(jia)熱(re)爐的(de)(de)熱(re)負(fu)荷(he)和原(yuan)油(you)(you)換熱(re)系統(tong)的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)(ya)降，從(cong)(cong)而節省裝置能(neng)耗和操作(zuo)費用(yong)；此外，初(chu)(chu)餾(liu)塔(ta)或(huo)閃蒸(zheng)(zheng)塔(ta)還具有(you)使常(chang)壓(ya)(ya)塔(ta)操作(zuo)穩定的(de)(de)作(zuo)用(yong)，原(yuan)油(you)(you)中(zhong)的(de)(de)氣體烴和水(shui)在(zai)其中(zhong)全部被除去，從(cong)(cong)而使常(chang)壓(ya)(ya)分(fen)餾(liu)塔(ta)的(de)(de)操作(zuo)平(ping)穩，有(you)利于保證(zheng)多種產品特別是煤(mei)油(you)(you)、柴油(you)(you)等側線產品的(de)(de)質(zhi)量。

    ②. 常(chang)壓塔設(she)3個(ge)或(huo)4個(ge)側(ce)線(xian)(xian)，生產汽(qi)(qi)油(you)、溶劑油(you)、煤油(you)（或(huo)噴氣燃料）、輕柴(chai)油(you)、重柴(chai)油(you)等產品或(huo)調和組分。為了調整各側(ce)線(xian)(xian)產品的閃點和餾程范圍，各側(ce)線(xian)(xian)都設(she)汽(qi)(qi)提(ti)塔。

    ③. 減壓塔(ta)側(ce)線(xian)(xian)(xian)(xian)出(chu)催化(hua)裂(lie)化(hua)或(huo)加氫(qing)裂(lie)化(hua)原料(liao)，產品(pin)較(jiao)簡單，分餾(liu)精度要(yao)求不高，故只需根據熱回收(shou)率和(he)全塔(ta)負荷(he)均勻考慮，設2個(ge)或(huo)3個(ge)側(ce)線(xian)(xian)(xian)(xian)，且不設汽提塔(ta)。如對最(zui)下一個(ge)側(ce)線(xian)(xian)(xian)(xian)產品(pin)的(de)殘(can)炭和(he)重(zhong)金(jin)屬含量(liang)有較(jiao)高要(yao)求，則需在塔(ta)進口與(yu)最(zui)下一個(ge)側(ce)線(xian)(xian)(xian)(xian)抽出(chu)口之間設1個(ge)或(huo)2個(ge)洗滌段。

    ④. 減(jian)壓(ya)塔一般按(an)“濕式”或“干式”（即減(jian)壓(ya)塔底和減(jian)壓(ya)爐管(guan)不注或注少量蒸汽）操作(zuo)。干式減(jian)壓(ya)塔頂的氣體負荷小，故一般可(ke)采用三級抽空器，建立殘壓(ya)很低的減(jian)壓(ya)系統，以(yi)獲得較(jiao)高(gao)的拔出率。

2. 某原油(you)常減壓蒸餾裝置布置實(shi)例（圖5-133）