基層選用焊條(tiao)電弧焊和埋弧焊，過渡層和復層采用日本不銹鋼藥芯焊絲FCWE309T（相當于我國E309T型藥芯焊絲）CO₂氣體保護焊。

一、焊接材料(liao)的選(xuan)擇

  基層的焊(han)接方法有(you)兩種：焊(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)選(xuan)用J507（E5515型(xing)）焊(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)，埋弧(hu)(hu)焊(han)選(xuan)用H10MnSi（ER50型(xing)）焊(han)絲和HJ431焊(han)劑。

  過渡層和復層均為藥芯焊絲FCWE309T，配用不同氣體的氣體保護焊和E309型焊條電弧焊，它們在熔敷金屬化學成分方面的比較見表5-43。從表中可以看出，藥芯焊絲無論配用CO₂還是氬氣作為保護氣體，其熔敷金屬的化學成分相當；與E309型焊條相比，熔敷金屬的化學成分也相當，且碳含量還低于E309型焊條；使用價廉的CO₂氣體保護焊也不會使焊縫金屬增碳。測得焊縫金屬組織為奧氏體和體積分數為7％～10％的鐵素體，這有利于焊接接頭抗裂性能和耐蝕性。

二(er)、坡口形式

  坡口(kou)(kou)形(xing)式(shi)如圖(tu)5-21所示(shi)，這種(zhong)坡口(kou)(kou)形(xing)式(shi)比(bi)較特(te)殊，為(wei)階梯式(shi)坡口(kou)(kou)。它(ta)的優點是，不(bu)僅(jin)便于(yu)焊(han)工在操作時控制焊(han)縫(feng)厚度，降低了(le)根部焊(han)縫(feng)的熔合比(bi)，而且(qie)更(geng)重要的是避免了(le)用(yong)常規坡口(kou)(kou)形(xing)式(shi)所帶來裝配(pei)不(bu)準確的缺點。

三(san)、焊接

 1. 坡口在刨邊機上刨成，其尺寸如圖5-21所(suo)示。在組裝前，要將坡口內側和待焊面兩側各(ge)50mm范圍內，用(yong)丙酮清洗干凈(jing)，不得有油污(wu)和銹蝕。

 2. 裝配時以復層SUS410S不(bu)銹鋼板為基準，錯邊量≤0.5mm；定位焊一定要在基層上進行，所用焊接材料與焊接正式施焊用的焊接材料相同，定位焊縫長度為30～50mm。

 3. 焊(han)(han)(han)(han)接(jie)順序為先(xian)焊(han)(han)(han)(han)復層(ceng)側(ce)的基(ji)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫再(zai)進行蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)。首先(xian)用直(zhi)徑3.2mmJ507（E5515型）焊(han)(han)(han)(han)條進行封底焊(han)(han)(han)(han)，如(ru)(ru)圖5-22中1焊(han)(han)(han)(han)縫所示(shi)；然后用直(zhi)徑4mm焊(han)(han)(han)(han)條進行蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)（見(jian)圖5-22a中2焊(han)(han)(han)(han)縫）。此焊(han)(han)(han)(han)縫表面(mian)應略(lve)高于坡口平臺。基(ji)層(ceng)外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫采用埋弧焊(han)(han)(han)(han)，如(ru)(ru)圖5-21a中3、4焊(han)(han)(han)(han)縫所示(shi)，基(ji)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)完畢(bi)進行X射(she)線探傷(shang)，合格后方可(ke)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過渡(du)層(ceng)和復層(ceng)。

   過渡層和(he)復層焊(han)接(jie)(jie)以前，先修磨復層側的基(ji)層焊(han)縫(feng)表面，使(shi)其(qi)與平臺基(ji)本平齊，如圖5-22a所(suo)(suo)示，然后用FCWE309T藥(yao)芯焊(han)絲(si)氣體保護焊(han)施(shi)焊(han)，焊(han)絲(si)直徑為1.2mm，焊(han)接(jie)(jie)順序(xu)如圖5-22b所(suo)(suo)示。

   基層、過渡層和復層的焊接(jie)參數(shu)見表(biao)5-44。

 4. 過渡層(ceng)(ceng)和(he)復層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接操作(zuo)(zuo)要點：焊(han)(han)(han)槍作(zuo)(zuo)直線運動，盡量不作(zuo)(zuo)橫向(xiang)擺動；采(cai)用左(zuo)焊(han)(han)(han)法，便于焊(han)(han)(han)工觀察熔池前端的(de)坡(po)口(kou)，易(yi)控(kong)制焊(han)(han)(han)縫成形；階梯狀坡(po)口(kou)底部寬為14～16mm，需采(cai)用單層(ceng)(ceng)雙道(dao)焊(han)(han)(han)時(shi)，第(di)一道(dao)焊(han)(han)(han)縫不宜過寬，不超過底寬的(de)2/3，一般控(kong)制在1/3～2/3之間(jian)，否(fou)(fou)則第(di)二道(dao)焊(han)(han)(han)縫成為窄而深的(de)焊(han)(han)(han)道(dao)，易(yi)造成過渡層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫的(de)未熔合和(he)夾渣(zha)等缺陷；施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)時(shi)，若接頭引(yin)弧(hu)處存在缺陷，應(ying)打磨或剔除(chu)后再引(yin)弧(hu)，否(fou)(fou)則易(yi)產生夾渣(zha)；熄弧(hu)后，有時(shi)熔渣(zha)附著在焊(han)(han)(han)絲端頭形成熔球，在此情況下就(jiu)不能順利引(yin)弧(hu)，必須剪去(qu)；熄弧(hu)后重(zhong)新引(yin)弧(hu)的(de)位置，應(ying)在熔池前端15～30mm處開(kai)始，電弧(hu)引(yin)燃后快速(su)送向(xiang)弧(hu)坑處，填滿弧(hu)坑后才能繼續向(xiang)前施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)。