為了保證焊接不(bu)銹(xiu)鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不(bu)銹鋼管(guan)焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一(yi)、產(chan)品材(cai)料的質(zhi)量控制
1. 用于制(zhi)造(zao)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)焊接產品(pin)的(de)材料，應(ying)根據設(she)計圖樣的(de)要求選用符(fu)合(he)相應(ying)的(de)國家和(he)行(xing)業標(biao)準(zhun)的(de)鋼(gang)(gang)牌號(hao)；進口鋼(gang)(gang)材的(de)技術性(xing)能(neng)，除(chu)了符(fu)合(he)國外有(you)關標(biao)準(zhun)，還必須符(fu)合(he)我國的(de)有(you)關標(biao)準(zhun)和(he)規范(fan)。
產(chan)品材(cai)料(liao)的質量證明書應由材(cai)料(liao)生產(chan)單位(wei)提(ti)供，內容要有鋼牌號(hao)、規格(ge)、狀態(tai)、爐批號(hao)、化學成分和(he)力學性(xing)能等，應齊全、準(zhun)確(que)。
2. 用于制(zhi)造(zao)一、二類壓(ya)力容(rong)器(qi)和鍋爐構件的(de)主要受壓(ya)元件的(de)不銹鋼(gang)材料，其質量(liang)證明(ming)書項目(mu)不全(quan)或(huo)實(shi)物標志不清時，應進行必要的(de)檢(jian)驗(yan)或(huo)試驗(yan)，判明(ming)其鋼(gang)牌號符合相(xiang)應的(de)質量(liang)標準后方可使(shi)用。
用(yong)于(yu)制造三(san)類壓力(li)容器和(he)鍋(guo)爐構(gou)件(jian)的(de)(de)主要(yao)(yao)受壓元件(jian)的(de)(de)不銹(xiu)鋼材(cai)(cai)料(liao)，除按有關要(yao)(yao)求進行(xing)必(bi)要(yao)(yao)的(de)(de)化學成分、力(li)學性(xing)能和(he)彎(wan)曲性(xing)能復(fu)(fu)驗(yan)外，對(dui)有耐腐蝕要(yao)(yao)求的(de)(de)，還應(ying)對(dui)材(cai)(cai)料(liao)進行(xing)相應(ying)的(de)(de)復(fu)(fu)驗(yan)。
對于承壓設備用不銹鋼板及不銹鋼帶(dai)要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不(bu)銹鋼(gang)材料需(xu)作晶間腐蝕復(fu)驗的，應按《金屬(shu)和合金的腐蝕不(bu)銹鋼(gang)耐腐蝕試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣(yang)另有規(gui)定的除外。
4. 用于制(zhi)造容器及(ji)鍋爐構件的不(bu)銹鋼(gang)材料，不(bu)得有分層，表(biao)(biao)面不(bu)允許有裂紋、結疤，經(jing)酸洗供應的不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面不(bu)允許有氧化皮和(he)酸洗后的痕跡等。
5. 不銹鋼(gang)原材料(liao)(liao)應(ying)按鋼(gang)牌(pai)號、規格、狀態、爐批號分類(lei)在室內放置，并與碳素鋼(gang)材料(liao)(liao)有嚴格的隔(ge)離措施(shi)。
6. 不銹鋼(gang)材料(liao)上需有清(qing)晰的人(ren)庫(ku)標記(ji)，該(gai)標記(ji)需采用無氯、無硫記(ji)號筆書(shu)寫，不得打(da)鋼(gang)印，不得使(shi)用油(you)漆等有污染的物(wu)料(liao)書(shu)寫。鋼(gang)材發放時要核對標記(ji)移(yi)植后下料(liao)。
二、焊接材料(liao)的質(zhi)量控制
焊接材料包括(kuo)焊條、焊絲和焊劑。焊接材料嚴格的管(guan)理規程對保證(zheng)焊接產品制造(zao)的質量起到重要作用。
壓力容器制造廠(chang)和鍋(guo)爐制造廠(chang)為了(le)確(que)保焊接接頭質(zhi)量，對焊接材料管理有一套嚴(yan)格(ge)的制度(du)。入(ru)廠(chang)的焊接材料必須統(tong)一集中放在一個特殊的倉庫(ku)內，這個倉庫(ku)稱為焊接材料一級庫(ku)。對焊接材料一級庫(ku)有如下要求：
1. 一級庫內(nei)必須保(bao)持(chi)空(kong)氣干燥，通風良好，不允(yun)許放置有害氣體和腐蝕介質，室內(nei)應保(bao)持(chi)整潔。
2. 焊接材料應(ying)(ying)存放(fang)于室內(nei)的架(jia)子上，架(jia)子離(li)(li)地面距離(li)(li)應(ying)(ying)不小(xiao)于200mm，離(li)(li)墻壁的距離(li)(li)不小(xiao)于300mm，在室內(nei)應(ying)(ying)放(fang)置干燥劑(ji)，嚴防焊條(tiao)和焊劑(ji)受潮。
3. 堆放焊接(jie)材料應按種(zhong)類、牌號(hao)（或型號(hao)）、批次號(hao)、規格(ge)、入(ru)庫(ku)時間分類堆放，每(mei)垛應有明(ming)確標簽，避免混亂。
4. 焊接材(cai)料的存放應(ying)做到先(xian)入庫的先(xian)使用。
5. 受潮、藥皮變質、包裝損壞的焊條未經處(chu)理不得入(ru)庫，必(bi)須(xu)對上述焊條經過烘干后(hou)進行質量評(ping)定，各項性能指標滿足要求(qiu)后(hou)方可入(ru)庫。
6. 一級庫內(nei)應掛放(fang)高照明度(du)(du)燈泡和去濕機，以保持室(shi)內(nei)溫度(du)(du)不低于(yu)(yu)5℃，相對空氣濕度(du)(du)低于(yu)(yu)65％。
7. 一(yi)級庫內(nei)應有明確標志，標明已驗焊接材料和待驗焊接材料，兩類(lei)焊接材料應嚴格分開存放。
一些使用(yong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)數量較(jiao)多的(de)分廠或車間，應設立存放由一級(ji)(ji)庫(ku)所領來的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)的(de)專門(men)場所，稱之為(wei)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)二(er)級(ji)(ji)庫(ku)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)二(er)級(ji)(ji)庫(ku)的(de)任務是烘(hong)干焊(han)(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)(han)劑，有控制地發(fa)放焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)并回(hui)收剩余的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)(han)劑和焊(han)(han)(han)條(tiao)頭、焊(han)(han)(han)絲(si)。對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)二(er)級(ji)(ji)庫(ku)有如下要求：
1. 從一級庫(ku)(ku)領來的焊接材料在使用(yong)前必須(xu)分批(pi)先(xian)集(ji)中(zhong)存(cun)放在二(er)級庫(ku)(ku)內(nei)。從一級庫(ku)(ku)領取(qu)(qu)的焊接材料以保證(zheng)當天(tian)供取(qu)(qu)量為佳。
2. 二級(ji)庫(ku)內應設(she)置焊(han)(han)條烘(hong)干箱和焊(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)干爐，每(mei)天(tian)將發放使用的(de)焊(han)(han)條和焊(han)(han)劑(ji)(ji)按(an)規定的(de)溫度進行(xing)烘(hong)干。
3. 二級庫內應(ying)有焊(han)(han)條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)預(yu)熱裝置，每天在存放(fang)焊(han)(han)條(tiao)前(qian)應(ying)對焊(han)(han)條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)先進行(xing)預(yu)熱，避免(mian)烘干的焊(han)(han)條(tiao)直(zhi)接放(fang)入冷態焊(han)(han)條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)內，導致(zhi)迅(xun)速(su)冷卻。
4. 每天作業結束后(hou)，焊工必須將(jiang)焊條頭和(he)未焊完的焊條歸還二級庫(ku)，兩者數(shu)量(liang)之和(he)應等于所領焊條數(shu)，避免有多余焊接(jie)材料(liao)流落在車間。不(bu)設(she)二級庫(ku)的單位，焊條、焊劑烘干要在一(yi)級庫(ku)內進行。
為(wei)(wei)(wei)了降低焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)的(de)(de)含水量，以減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程中(zhong)的(de)(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)接電弧穩(wen)定(ding)燃燒(shao)(shao)，防(fang)止(zhi)(zhi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產生(sheng)氣孔及防(fang)止(zhi)(zhi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)氫而引起的(de)(de)延(yan)遲裂紋(wen)，所以焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)75～150℃，保溫(wen)(wen)1～2h；堿性焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)350～400℃，保溫(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)注(zhu)意：若(ruo)低氫型焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在常(chang)溫(wen)(wen)下(xia)存放4h時(shi)(shi)(shi)(shi)，應(ying)(ying)重新烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)，重復烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)次數不(bu)宜超過(guo)3次；烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)，嚴禁將焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然(ran)(ran)放進高溫(wen)(wen)爐內(nei)，或從高溫(wen)(wen)爐中(zhong)突然(ran)(ran)取出冷卻，防(fang)止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)因驟冷驟熱而發生(sheng)藥皮開裂現(xian)象。焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)作(zuo)記錄，記錄上應(ying)(ying)有牌號、數量、批(pi)次號、溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)、時(shi)(shi)(shi)(shi)間等內(nei)容。焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)(shi)，不(bu)應(ying)(ying)成垛或成捆地堆(dui)放，應(ying)(ying)鋪放成層(ceng)狀，每(mei)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)堆(dui)放不(bu)能太厚(hou)（一(yi)(yi)般為(wei)(wei)(wei)1～3層(ceng)），避免焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)(shi)受熱不(bu)均勻和潮氣不(bu)易排(pai)除。對(dui)于(yu)熔煉型不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)300～400℃，保溫(wen)(wen)2h；燒(shao)(shao)結(jie)型不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)300～350℃，保溫(wen)(wen)2h。將待烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)放入(ru)盤中(zhong)進入(ru)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)箱內(nei)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)前(qian)要對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)粒度(du)(du)(du)(du)進行篩選(xuan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)粒度(du)(du)(du)(du)一(yi)(yi)般分為(wei)(wei)(wei)兩種(zhong)：一(yi)(yi)種(zhong)是普通粒度(du)(du)(du)(du)，為(wei)(wei)(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一(yi)(yi)種(zhong)是細(xi)粒度(du)(du)(du)(du)，為(wei)(wei)(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)允許存在小于(yu)規定(ding)粒度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)細(xi)粉一(yi)(yi)般不(bu)多于(yu)5％，大(da)于(yu)規定(ding)粒度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)粗粉不(bu)多于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)(shi)所作(zuo)記錄與焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)(shi)(shi)(shi)相同(tong)，并填入(ru)產品制造工序過(guo)程卡中(zhong)。
