在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕是最關鍵，如果不能正確地選擇閥門的金屬材料，易造成事故甚至引發災難。認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險的。下面針對一些常用化工介質介紹閥門選材的要點，在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。
1. 硫酸介質
硫酸是強腐蝕介質之一，是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如304不銹(xiu)鋼（0Cr18Ni9）、316Ti不銹鋼（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的閥門通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥就不適用，只能選擇比它貴得多的陶瓷球閥了。
2. 鹽酸介質
絕(jue)(jue)大多(duo)數金屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)都不(bu)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)腐蝕（包(bao)括各(ge)種(zhong)不(bu)銹鋼材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)），含鉬高(gao)硅(gui)鐵也僅(jin)可(ke)用于(yu)50℃、30％以下鹽(yan)酸(suan)。和金屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)相反，絕(jue)(jue)大多(duo)數非(fei)金屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)對鹽(yan)酸(suan)都有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料(liao)(liao)(liao)泵（如聚丙(bing)烯、氟(fu)塑料(liao)(liao)(liao)等）是(shi)輸送(song)鹽(yan)酸(suan)的(de)最好(hao)選擇。但這樣的(de)介質如果溫度超過了150℃，或者壓力(li)大于(yu)1.6MPa時(shi)，塑料(liao)(liao)(liao)材(cai)(cai)質（包(bao)括聚丙(bing)烯、氟(fu)塑料(liao)(liao)(liao)甚至是(shi)聚四氟(fu)乙烯）將(jiang)不(bu)適用了，可(ke)以使用陶(tao)瓷(ci)球閥。這種(zhong)閥門(men)的(de)優點是(shi)自潤滑性，扭矩(ju)力(li)小(xiao)，不(bu)老化，壽命(ming)比(bi)一(yi)般(ban)的(de)閥門(men)要(yao)長得多(duo)；它的(de)缺(que)點就是(shi)，價格比(bi)塑料(liao)(liao)(liao)閥門(men)高(gao)得多(duo)。
3. 硝(xiao)酸介質
一般(ban)金屬大多在硝酸中被迅(xun)速腐蝕破(po)壞，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼是應用(yong)最廣(guang)的(de)耐硝酸材料(liao)，對常(chang)(chang)溫(wen)下一切濃度(du)的(de)硝酸都有(you)良好(hao)的(de)耐蝕性，值得一提的(de)是含(han)鉬的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼（如316、316L）對硝酸的(de)耐蝕性不(bu)(bu)僅(jin)不(bu)(bu)優(you)于普通(tong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼（如304、321），有(you)時甚至不(bu)(bu)如普通(tong)不(bu)(bu)繡(xiu)鋼。而對于高溫(wen)硝酸，通(tong)常(chang)(chang)采用(yong)鈦(tai)及鈦(tai)合金材料(liao)。
4. 醋酸(suan)介質
醋(cu)(cu)酸(suan)是有(you)機(ji)酸(suan)中腐蝕(shi)(shi)性(xing)最強的(de)物質之一，普(pu)通鋼(gang)(gang)鐵在一切濃(nong)度和溫度的(de)醋(cu)(cu)酸(suan)中都會(hui)嚴重腐蝕(shi)(shi)，不銹鋼(gang)(gang)是優(you)良的(de)耐(nai)醋(cu)(cu)酸(suan)材料，含(han)鉬的(de)316不銹鋼(gang)(gang)還能適用于(yu)(yu)高溫和稀醋(cu)(cu)酸(suan)蒸氣。對(dui)于(yu)(yu)高溫高濃(nong)醋(cu)(cu)酸(suan)或含(han)有(you)其他腐蝕(shi)(shi)介(jie)質等苛(ke)刻要求，可(ke)選用高合金不銹鋼(gang)(gang)或氟塑(su)料材質閥門。
5. 堿（氫(qing)氧化鈉(na)）
鋼(gang)鐵廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)80℃以下、30％濃度內的(de)氫氧(yang)化(hua)鈉溶液(ye)，也有(you)許多石化(hua)工廠在100℃、75％以下時仍采(cai)用(yong)(yong)普通鋼(gang)鐵，雖(sui)然腐蝕增(zeng)加(jia)，但經濟(ji)性好。普通不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)對(dui)堿(jian)液(ye)的(de)耐蝕性與鑄(zhu)鐵相(xiang)比(bi)沒(mei)有(you)明顯優點，只要介質中容(rong)許少量(liang)鐵分摻入(ru)，不推薦采(cai)用(yong)(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。對(dui)于(yu)高溫堿(jian)液(ye)多采(cai)用(yong)(yong)鈦及(ji)鈦合金或者高合金不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。
6. 氨(an)（氫氧化氨(an)）
大多數金屬和(he)非金屬在液氨(an)及(ji)氨(an)水（氫氧(yang)化氨(an)）中(zhong)的腐蝕都很輕微，只有銅和(he)銅合金不宜使用。
7. 氯(lv)氣(qi)（液氯(lv)）
大多數金屬閥(fa)抗氯(lv)氣的(de)(de)腐蝕都是很有限的(de)(de)，尤其是氯(lv)氣帶水的(de)(de)情況(kuang)，包括各種(zhong)合金閥(fa)門，這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下，聚四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)閥(fa)門是個很不(bu)錯的(de)(de)選擇(ze)，但是生(sheng)(sheng)產氯(lv)堿的(de)(de)化(hua)工廠會(hui)發現：聚四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)閥(fa)用的(de)(de)時間稍(shao)微(wei)一長(chang)，扭矩力增大，聚四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)老化(hua)的(de)(de)問題(ti)就會(hui)凸顯(xian)出來了(le)，這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下發生(sheng)(sheng)的(de)(de)泄漏就是致(zhi)命的(de)(de)了(le)。可以考(kao)慮用襯聚四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)陶瓷(ci)球芯(xin)替(ti)換原來的(de)(de)普通襯聚四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)閥(fa)門，利用陶瓷(ci)的(de)(de)自潤(run)滑性和聚四(si)氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)的(de)(de)耐腐蝕性會(hui)有完美(mei)的(de)(de)效果。
8. 鹽(yan)水（海水）
普通(tong)鋼(gang)鐵在氯化鈉(na)溶液和(he)海水(shui)、咸(xian)水(shui)中(zhong)腐蝕(shi)率不太高，一般須(xu)采用(yong)涂(tu)料保護(hu)；各類不銹(xiu)鋼(gang)也有很低的均勻腐蝕(shi)率，但(dan)可能因氯離(li)子(zi)而引起局(ju)部性腐蝕(shi)，通(tong)常采用(yong)316不銹(xiu)鋼(gang)較好(hao)。
9. 醇類(lei)、酮類(lei)、酯類(lei)、醚類(lei)
常見的醇(chun)類介(jie)質有(you)(you)甲(jia)(jia)醇(chun)、乙醇(chun)、乙二醇(chun)、丙醇(chun)等，酮類介(jie)質有(you)(you)丙酮、丁酮等，酯(zhi)類介(jie)質有(you)(you)各(ge)種甲(jia)(jia)酯(zhi)、乙酯(zhi)等，醚(mi)類介(jie)質有(you)(you)甲(jia)(jia)醚(mi)、乙醚(mi)、丁醚(mi)等，它們基(ji)本沒有(you)(you)腐蝕性(xing)，常用材料均可適用，具體選(xuan)(xuan)用時還應(ying)根據(ju)介(jie)質的屬性(xing)和相(xiang)關要(yao)求做出合理選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)。另外(wai)值得(de)注(zhu)意的是酮、酯(zhi)、醚(mi)對多種橡膠有(you)(you)溶解性(xing)，在選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)密(mi)封材料時避(bi)免(mian)出錯。
10. 某酸性介(jie)質閥門(men)選(xuan)用(yong)工(gong)程應(ying)用(yong)
a. 閘閥
閥體、閥蓋（ASTM A216-WCB）；閘板（ASTM A216-WCB／CR13、OVER-LAY-NC、ASTM A217-CA15（10英寸及以下NC）；閥桿（ASTM A182-F6a-NC）；手輪（球墨鑄鐵）；填料（316＋石墨）。
b. 截(jie)止閥
閥體、閥蓋（ASTM A216-WCB）；閥瓣（ASTM A182-F6a）；閥桿(gan)（ASTMA182-F6a-NC）；手輪（球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵）；填料(liao)（316＋石(shi)墨(mo)）。
c. 止回閥
閥體、閥蓋（ASTM A216-WCB）；閥瓣［ASTM A217-CA15-NC（4in及(ji)以下）＆ASTM A216-WCB／ER410-NC］；搖桿（ASTM A216-WCB）。
d. 某海水管道閥體(ti)材料的替(ti)換
國(guo)外某10＂NPS海水(shui)管道，閥(fa)門原(yuan)設計(ji)為ASMECL150，RF法蘭，閥(fa)體為A216 WCB，Epoxy-Phenol Novolac Coating（環(huan)氧酚醛樹脂涂料）Int．Coated，API Trim No．8，手輪操(cao)作。
由于閥門制造商提出無法生產這(zhe)種(zhong)(zhong)內涂(tu)敷(fu)環(huan)氧酚醛樹(shu)脂涂(tu)料閥門，把閥體和閥桿(gan)材料換成了SS A351 VF8M BODY，SS316 TRIM。新換的(de)材料價(jia)格較(jiao)貴。另外，由于管(guan)子和法蘭螺(luo)栓螺(luo)母為(wei)碳鋼，如果用這(zhe)種(zhong)(zhong)不銹鋼閥體，還需(xu)單獨采購(gou)閥體與法蘭螺(luo)栓螺(luo)母隔離的(de)配套元(yuan)件，防止異種(zhong)(zhong)鋼之(zhi)間的(de)腐蝕(shi)。
