①. 分餾塔頂至不銹鋼空冷器油氣管道，一般不宜出現“液袋”。當空冷器進出口無閥門或為兩相流時，不銹鋼管道必須對稱布置，使各片空冷器流量均勻（圖6-131）。

  ②. 不銹鋼(gang)空(kong)冷器的入口(kou)(kou)集合管應(ying)(ying)靠(kao)近空(kong)冷器管口(kou)(kou)連接，如(ru)因應(ying)(ying)力或(huo)安裝需要，出口(kou)(kou)集合管可不靠(kao)近管口(kou)(kou)連接，集合管的截面積應(ying)(ying)大(da)于分支管截面積之和(he)。

  ③. 不(bu)銹鋼空(kong)(kong)冷器入(ru)口為氣液(ye)兩相流(liu)時，各(ge)根(gen)支管應從下(xia)面插入(ru)入(ru)口集(ji)合(he)(he)管內，以使(shi)集(ji)合(he)(he)管底的流(liu)體分配均勻；同時在(zai)集(ji)合(he)(he)管下(xia)方設置(zhi)停工排液(ye)管道，接至空(kong)(kong)冷器出口管道上。

  ④. 不銹鋼空冷器入口管道較高，如距離(li)較長，需在(zai)中(zhong)間(jian)設置(zhi)專(zhuan)門管架以支(zhi)承(cheng)管道。

    不銹鋼空冷器的管口不能承受過大的應力，否則容易發生泄漏。所以，作用在不銹鋼管口上的熱脹應力與其他應力之和不得超過制造廠規定的受力范圍。如超過時，可將入口管按圖6-132 設計，以增加柔性。空冷器的入口管比出口管溫度高，其膨脹率也大，隨著管道的膨脹，管束在構架上并不固定，可有小量的移動。必須校驗入口聯箱和出口聯箱不同的膨脹量對管束的影響，常把出口管做成彎管，以補償這部分膨脹差值。

  ⑤. 濕(shi)式空冷(leng)器的(de)回水(shui)系統為自流管(guan)道，故管(guan)道布置(zhi)時拐彎(wan)不宜過多。

  ⑥. 不銹鋼(gang)空冷(leng)器的操作平臺上設(she)有半(ban)固定(ding)蒸(zheng)(zheng)汽吹(chui)掃接(jie)頭，其閥門(men)宜設(she)在易接(jie)近處，并應注(zhu)意蒸(zheng)(zheng)氣接(jie)頭方向，保證安(an)全操作。

  不銹鋼空(kong)冷(leng)器的布置及(ji)管道布置如圖 6-133 所示(shi)。