泵的分類見表6-28所示，詳細分類見《工業管道配管設計與工程應用》一書的講述。其中離心泵、往復泵和旋轉泵較常用。
離心(xin)泵的(de)工作(zuo)原理是(shi)當液體(ti)進入(ru)(ru)轉動葉輪，離心(xin)力使輸送液體(ti)的(de)壓力升高(gao)，從而在管道系(xi)統中心(xin)呈一種平(ping)穩而無脈動的(de)流動。各種離心(xin)泵都(dou)有汽蝕余(yu)量或允許吸入(ru)(ru)真空高(gao)度的(de)要求，管道設計必須充分考(kao)慮這一重要因素。
往復(fu)泵有前后移動的柱塞，以置換液(ye)(ye)體(ti)迫(po)使(shi)液(ye)(ye)體(ti)由出(chu)口(kou)管口(kou)流出(chu)。這種泵在很低的沖程數下操作，推動一(yi)次(ci)就在泵出(chu)口(kou)管道(dao)上引起一(yi)次(ci)脈動。在管道(dao)設計中要(yao)考慮(lv)防振措施。
旋轉泵用以輸送密度較(jiao)大或黏(nian)度較(jiao)大的物料(liao)；旋轉泵用各種(zhong)機(ji)械(xie)方法代替(ti)離心力或往復作用以輸送液體。
1. 離心泵
①. 泵(beng)一(yi)般(ban)為一(yi)開一(yi)備，大流量及特殊場合也可多開一(yi)備。
②. 泵的閥門
泵的(de)出入口均需設(she)置(zhi)切斷閥(fa)，一般采用(yong)閘閥(fa)，有暖泵要求的(de)還(huan)應(ying)注(zhu)明CSO（鉛封開）。
為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應安裝止回閥(fa)。由于止回閥容易損壞，應靠近泵的出口安裝，以便切斷后檢修。為便于止回閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應加裝一個泄液閥，或者加一個3/4＂或1＂帶閘閥的旁路。2”以上的止回閥，也可考慮直接在閥蓋上鉆孔引出放凈。
③. 泵壓(ya)力表及過濾器(qi)
泵(beng)的(de)(de)出口處應設(she)置壓力表(biao)。泵(beng)的(de)(de)進出口管(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)管(guan)徑(jing)一般(ban)比泵(beng)管(guan)口大(da)(da)一個等級，而(er)且(qie)入口管(guan)道(dao)(dao)(dao)比出口管(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)管(guan)徑(jing)通常(chang)也大(da)(da)一個等級。為防(fang)止雜物進入泵(beng)體損壞葉(xie)輪(lun)，在泵(beng)吸入口設(she)置過濾器。一般(ban)不大(da)(da)于(yu)2＂管(guan)道(dao)(dao)(dao)用(yong)Y形過濾器，大(da)(da)于(yu)2”的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)用(yong)T形過濾器。過濾器的(de)(de)安(an)裝位置應在泵(beng)入口異徑(jing)管(guan)至(zhi)切斷(duan)閥之間。
④. 暖泵及防凝管道
用于輸(shu)送介質溫度(du)(du)230℃以上(shang)或者介質的凝(ning)點高于環境溫度(du)(du)的泵(beng)，為了避(bi)免泵(beng)在啟(qi)動時(shi)因溫度(du)(du)變化(hua)過快而產生應力問題，或者泵(beng)備(bei)用時(shi)有(you)(you)凝(ning)固現象，在泵(beng)出口止回閥(fa)(fa)前后(hou)設(she)置旁(pang)(pang)通管(guan)道(dao)(dao)，作為暖(nuan)泵(beng)管(guan)道(dao)(dao)或防(fang)凝(ning)管(guan)道(dao)(dao)［進(jin)出口切斷閥(fa)(fa)加CSO（鉛封開），保證(zheng)開啟(qi)］，使少量介質連續從旁(pang)(pang)路通過，使泵(beng)保持(chi)在熱(re)備(bei)用狀態(tai)。有(you)(you)自(zi)啟(qi)動要求的泵(beng)，一(yi)般(ban)需設(she)置暖(nuan)泵(beng)管(guan)道(dao)(dao)或防(fang)凝(ning)管(guan)道(dao)(dao)。旁(pang)(pang)通可由一(yi)個閘(zha)閥(fa)(fa)加限流孔(kong)板串聯而成，也可只用一(yi)個截止閥(fa)(fa)或閘(zha)閥(fa)(fa)，也可在止逆閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣上(shang)鉆一(yi)個小孔(kong)來代替暖(nuan)泵(beng)管(guan)道(dao)(dao)。
⑤. 泵最小流量旁路管(guan)道
當泵(beng)(beng)的(de)(de)流(liu)(liu)量低到一定的(de)(de)程度(du)，泵(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作效率很低，而且還會(hui)發熱(re)、空轉等，引起泵(beng)(beng)運轉的(de)(de)不正常。泵(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作流(liu)(liu)量有(you)(you)可(ke)能(neng)低于(yu)其最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量時(shi)，必須設(she)置(zhi)最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量旁路管道。最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量旁路由(you)泵(beng)(beng)出口返(fan)回到入(ru)口容器(qi)內，其流(liu)(liu)量由(you)限流(liu)(liu)孔(kong)板或截(jie)止閥控制。如果最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量旁路管道有(you)(you)幾臺泵(beng)(beng)共用部分(fen)，限流(liu)(liu)孔(kong)板之后應串聯一個閘閥，泵(beng)(beng)備用時(shi)切斷，以防液體倒流(liu)(liu)。最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量旁路的(de)(de)流(liu)(liu)量由(you)泵(beng)(beng)制造廠家(jia)提供。
⑥. 泵平衡(heng)管道
輸送常(chang)溫(wen)下飽和蒸氣(qi)壓高于大(da)氣(qi)壓的液體(ti)或(huo)處于閃蒸狀態的液體(ti)的低溫(wen)泵，介質在(zai)泵入口處可能發(fa)生汽化時，為防(fang)止蒸汽進入泵體(ti)產生汽蝕，應在(zai)泵入口和入口切(qie)斷閥(fa)之(zhi)間設(she)(she)置平衡管(guan)并(bing)安(an)裝切(qie)斷閥(fa)。平衡管(guan)道接到吸入罐的氣(qi)相(xiang)段。平衡管(guan)道常(chang)設(she)(she)安(an)全閥(fa)，以(yi)自動控制排放，平衡管(guan)道一般與泵體(ti)放空管(guan)道在(zai)泵體(ti)放空管(guan)道的切(qie)斷閥(fa)之(zhi)后合并(bing)。
⑦. 泵高揚(yang)程旁通管(guan)道
為了避(bi)免閥(fa)板因單向(xiang)受壓太大而(er)使(shi)閥(fa)門不易打開，高揚程的備用泵應在切斷閥(fa)前后設(she)置旁通管道。
⑧. 泵(beng)防(fang)凝管道
用于輸送(song)200℃以上介質的泵(beng)，并設(she)有備用泵(beng)的，宜設(she)置帶限流孔板的暖(nuan)泵(beng)管道。如環(huan)境溫度低于物料的傾點或凝(ning)點時，還應(ying)設(she)防凝(ning)管道。低溫泵(beng)應(ying)注甲醇防凍，而介質溫度高(gao)于90℃的泵(beng)，則(ze)需(xu)要用冷卻水冷卻。
2. 往復泵
往(wang)(wang)復(fu)泵(beng)出口可(ke)不設止(zhi)回閥(fa)。往(wang)(wang)復(fu)泵(beng)的出口管與出口切斷閥(fa)之(zhi)間應設置安全閥(fa)。
