鐵磁(ci)(ci)(ci)性(xing)材料(liao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)被磁(ci)(ci)(ci)化后，由于(yu)不(bu)(bu)(bu)連續(xu)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)和近(jin)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力線發生局部畸(ji)變而產生漏磁(ci)(ci)(ci)場，吸(xi)附(fu)噴(pen)灑在(zai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)，在(zai)合適的(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)照下(xia)形(xing)成(cheng)目視可(ke)見的(de)(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)痕，從而顯示(shi)(shi)出(chu)(chu)不(bu)(bu)(bu)連續(xu)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)位置、大小(xiao)、形(xing)狀(zhuang)和嚴重程(cheng)度(du)。磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢測只能用(yong)于(yu)檢測鐵磁(ci)(ci)(ci)性(xing)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)或(huo)近(jin)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷，由于(yu)不(bu)(bu)(bu)連續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)痕堆集(ji)于(yu)被檢測工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)上，所以能直觀(guan)地(di)顯示(shi)(shi)出(chu)(chu)不(bu)(bu)(bu)連續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、位置和尺寸(cun)，并可(ke)大致確定(ding)其性(xing)質。磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢測靈敏度(du)極高，檢出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)連續(xu)寬度(du)最小(xiao)可(ke)達0.1μm。綜合使(shi)用(yong)多種磁(ci)(ci)(ci)化方法(fa)，磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢測幾乎不(bu)(bu)(bu)受(shou)工(gong)(gong)件(jian)(jian)大小(xiao)和幾何形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響，能檢測出(chu)(chu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)各個(ge)方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷。

  磁粉檢測是以磁粉作為顯示介質對缺陷進行觀察的方法。因顯示直觀、操作簡單，故它是最常用的方法之一。如圖1-4所示，不銹鋼管無損(sun)檢測中，磁粉檢測一般用于端部檢測，配合其他管體檢測方法，實現鋼管的整體檢測。究其原因，超聲與漏磁自動化檢測系統均無法對管端進行檢測，因此需要磁粉檢測方法來彌補。此外，由于不銹鋼管端部結構對磁粉檢測的實施沒有任何影響，用磁粉檢測鋼管端部極為合適。