不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不(bu)銹鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管(guan)。

  熱軋無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)一(yi)般(ban)在(zai)自動軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組上生產。實心(xin)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)經檢查并清除表面缺陷，截成(cheng)所需長度，在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)穿(chuan)(chuan)孔端端面上定(ding)心(xin)，然后送(song)往加(jia)熱爐加(jia)熱，在(zai)穿(chuan)(chuan)孔機(ji)上穿(chuan)(chuan)孔。在(zai)穿(chuan)(chuan)孔時不(bu)斷旋(xuan)轉和前進，在(zai)軋輥和頂頭的(de)作用(yong)下，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)內(nei)部逐漸形(xing)成(cheng)空腔，稱為毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，然后再送(song)至自動軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)上繼續軋制(zhi)。最后，經均整(zheng)機(ji)均整(zheng)壁厚，經定(ding)徑(jing)機(ji)定(ding)徑(jing)，達到(dao)規(gui)格要(yao)求。利(li)用(yong)連續式軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組生產熱軋無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是較(jiao)先進的(de)方法。

  熱軋是(shi)鋼管(guan)(guan)(guan)成型過程(cheng)中(zhong)最重要的(de)一(yi)個(ge)工序環節，通常人們將對(dui)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)厚進行的(de)加工稱為軋管(guan)(guan)(guan)。這個(ge)環節的(de)主要任務是(shi)按照成品鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)要求將厚壁(bi)的(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)減(jian)薄至成品鋼管(guan)(guan)(guan)相適應的(de)程(cheng)度(du)，即必須考慮到后續定(ding)徑(jing)工序時鋼管(guan)(guan)(guan)壁(bi)厚的(de)變(bian)化，這個(ge)環節還要提高毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)內外(wai)表面(mian)質量和壁(bi)厚均(jun)勻度(du)。毛(mao)管(guan)(guan)(guan)通過軋制減(jian)壁(bi)延(yan)伸后的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)一(yi)般稱為荒管(guan)(guan)(guan)。軋管(guan)(guan)(guan)減(jian)壁(bi)方(fang)法的(de)基本特點是(shi)在(zai)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)內穿(chuan)入(ru)剛性芯(xin)棒(bang)，由外(wai)部工具對(dui)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)厚進行壓縮(suo)減(jian)壁(bi)。

  一(yi)般習慣根據軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)的形式來命名(ming)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組。根據金屬(shu)變(bian)形原理和(he)設(she)備特點(dian)的不(bu)(bu)同(tong)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)有許多(duo)種工藝方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)方式的不(bu)(bu)同(tong)分為(wei)縱(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)兩種類型。縱(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組主(zhu)要有連軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、周(zhou)期軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及鋼管(guan)(guan)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)等(deng)；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組主(zhu)要有三輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、精密(mi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)等(deng)。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不(bu)銹(xiu)鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過大量漏磁檢(jian)(jian)測(ce)試驗(yan)發現，由(you)于熱軋(ya)鋼管(guan)表(biao)面質量較差，存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)氧化(hua)皮(pi)等鐵(tie)磁性(xing)(xing)物(wu)(wu)質會影響(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)信(xin)噪(zao)比，因(yin)此(ci)(ci)，與冷拔(ba)鋼管(guan)相(xiang)比，熱軋(ya)鋼管(guan)微裂紋(wen)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)出率更低(di)。并且，縱軋(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)橫向壁厚不(bu)均勻會產生較大的(de)(de)(de)背景噪(zao)聲，從而影響(xiang)軸(zhou)向裂紋(wen)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)信(xin)噪(zao)比；與此(ci)(ci)對應，由(you)于斜軋(ya)鋼管(guan)內(nei)部存(cun)在(zai)較多(duo)如內(nei)螺旋之類(lei)的(de)(de)(de)鐵(tie)磁性(xing)(xing)表(biao)面附著物(wu)(wu)，周向裂紋(wen)的(de)(de)(de)信(xin)噪(zao)比也較低(di)。然而，熱軋(ya)鋼管(guan)的(de)(de)(de)表(biao)面鐵(tie)磁性(xing)(xing)附著物(wu)(wu)以及壁厚不(bu)均勻導致的(de)(de)(de)背景磁場(chang)存(cun)在(zai)一定(ding)規律(lv)性(xing)(xing)，在(zai)實施漏磁檢(jian)(jian)測(ce)時，采用特殊的(de)(de)(de)探頭結構及其(qi)相(xiang)應的(de)(de)(de)信(xin)號后處理(li)算法在(zai)一定(ding)程度上能有(you)效消除此(ci)(ci)類(lei)背景噪(zao)聲的(de)(de)(de)影響(xiang)，提高漏磁檢(jian)(jian)測(ce)信(xin)噪(zao)比，增加缺(que)陷(xian)(xian)信(xin)號的(de)(de)(de)可識別性(xing)(xing)。

  目前(qian)，幾(ji)乎(hu)所有不(bu)銹(xiu)鋼管生產(chan)線均配(pei)置了鋼管在線漏磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)系統，并且漏磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)是復(fu)合檢(jian)(jian)測(ce)中電磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)方法的首(shou)選。究其原因，漏磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)不(bu)受重復(fu)頻率限制(zhi)，可實現高(gao)速檢(jian)(jian)測(ce)，從(cong)而能夠很(hen)好地匹配(pei)鋼管的快速生產(chan)速度。此外，漏磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)穿透力(li)強，與渦流檢(jian)(jian)測(ce)相(xiang)比，其對鋼管內部缺(que)陷的靈敏度更高(gao)。