奧氏體不銹鋼(gang)的發展是從18-8型Cr-Ni不銹鋼開始，w(Cr)≈18%,w(Ni)=8％～10％，是最典型最基本的代表鋼種。其他奧(ao)氏體不(bu)銹鋼均是在18-8型鋼的基礎上發展起來的。

  在20世紀70年代初，為了固定奧氏體不銹鋼中的碳，防止晶間腐蝕發生，在18-8型鋼中加入了鈦，含Ti穩定化鋼10Cr18Ni9Ti是第二代奧氏體不銹鋼。在一段時間內，10Cr18Ni9Ti在不銹鋼中占有主導地位，產量最大，應用最普及，至今仍在大量生產和應用。另外，在18-8鋼的基礎上添加2％（質量分數）左右的鉬生成的奧氏體不銹鋼，稱作18-8Mo鋼，如我國生產的06Cr17Ni12Mo2Ti（0Cr18Ni12Mo2Ti）、06Cr17Ni12Mo2 （0Cr17Ni12Mo2）鋼，這些18-8Mo鋼均屬常用鋼種或通用鋼種，也是大量生產的基本鋼種。

  但是10Cr18Ni9Ti鋼也存在一定問題，如鋼液粘稠，連鑄坯表面質量差，必須進行剝皮修磨，成材率很低，成品鋼材含有TiN夾雜，純凈度低，表面拋光性能差，拉細絲斷頭多等，因此國內外相繼開發了一系列低碳和超低碳奧氏體不銹鋼，逐步取代了含Ti穩定化奧氏體不銹鋼。目前，我國除少數傳統產業仍在使用10Cr18Ni9Ti外，06Cr19Ni10（0Cr18Ni9）、06Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2）已成為奧氏體不銹鋼的主導牌號。

  我國鎳資源不足，以錳(meng)-氮代鎳，開發和推廣了200系(xi)列不銹鋼，可以降(jiang)低不銹鋼成本，具有深(shen)遠的戰略意義。

  隨著含鎳(nie)量(liang)(liang)的降低，為保持奧(ao)氏(shi)體(ti)的組(zu)織狀態，必(bi)須有足夠的錳、氮來替(ti)代(dai)鎳(nie)當量(liang)(liang)。降碳(tan)降鎳(nie)，保證必(bi)要的鎳(nie)當量(liang)(liang)，提高氮、錳、銅含量(liang)(liang)，確保了奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)、組(zu)織穩定性(xing)(xing)(xing)及良好(hao)的冷(leng)加工成形性(xing)(xing)(xing)，而且(qie)(qie)降低了成本。國內(nei)已開發(fa)出完(wan)全無(wu)鎳(nie)的高氮醫用不(bu)銹鋼(gang)，它與(yu)含Ni不(bu)銹鋼(gang)相比，具有強度與(yu)韌性(xing)(xing)(xing)的良好(hao)結合，耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)及生化性(xing)(xing)(xing)能(neng)好(hao)，并且(qie)(qie)能(neng)完(wan)全消除Ni對人(ren)體(ti)的危害(hai)，可以放(fang)心植入人(ren)體(ti)使用等優點。

  為了提高(gao)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性，冶金工(gong)作(zuo)者(zhe)又開(kai)發了超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，它是在普(pu)通奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)基(ji)礎上顯著提高(gao)鋼(gang)(gang)中Cr、Mo、N的(de)(de)(de)含量，如w(Mo)=6％的(de)(de)(de)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，具有非常好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性，并(bing)具有良好的(de)(de)(de)抗點蝕(shi)(shi)性能和較(jiao)好的(de)(de)(de)抗應(ying)力腐蝕(shi)(shi)性能，是鎳基(ji)合(he)金和鈦(tai)合(he)金的(de)(de)(de)代用材料。超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學(xue)成(cheng)分見表1-2。