鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼(gang)零件表面，覆蓋硬度達2800～3200HV的釩碳化合物層，以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

  鹽(yan)浴滲釩(fan)(fan)，是將零件置于能產生活性釩(fan)(fan)的(de)鹽(yan)浴中，加熱到一定溫度并(bing)保溫適當時間，使(shi)釩(fan)(fan)進入零件表面并(bing)與碳形成(cheng)碳化物的(de)過程(cheng)。

一、滲釩設備(bei)、滲劑(ji)、材料及工(gong)藝(yi)

  滲釩可在高溫坩堝電阻爐內進行。

  鹽浴滲釩工(gong)藝、配方及(ji)零件材(cai)料見表3-26。

二、影(ying)響(xiang)滲(shen)層深度的因素

 1. 滲釩溫度 

   表3-27為表3-26序號1所(suo)示配(pei)方(fang)中三種零件材(cai)料在滲(shen)釩時溫度與滲(shen)層(ceng)厚度的(de)關系。

 2. 滲釩時間 

  表3-28為三(san)種零件材(cai)料在表3-26序號1所示配方中(zhong)滲釩時(shi)間與滲層厚度的關系。

  零件滲釩(fan)(fan)，表(biao)面硬度較高（≥2000HV0.1），具(ju)有(you)良好的耐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)、抗氧化性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐熱(re)粘性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐沖擊性(xing)(xing)(xing)(xing)和耐剝落性(xing)(xing)(xing)(xing)，比滲硼具(ju)有(you)更(geng)高的耐蝕(shi)、耐磨損和耐磨料(liao)磨損性(xing)(xing)(xing)(xing)能。GCr15零件滲釩(fan)(fan)后油淬比滲硼后油淬的耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)提高13.7倍。

  鹽浴滲(shen)釩廣泛應用于沖裁(cai)模(mo)(mo)、彎曲模(mo)(mo)、擠(ji)壓模(mo)(mo)、切邊模(mo)(mo)、深沖模(mo)(mo)、冷鍛模(mo)(mo)、制管模(mo)(mo)和(he)粉(fen)末冶金模(mo)(mo)，使用壽命與滲(shen)氮處(chu)理的模(mo)(mo)具(ju)相比，可提高幾(ji)倍(bei)到幾(ji)十倍(bei)。

  冷鐓M20六角螺(luo)母用的凹模，滲釩后的使(shi)用壽(shou)命為(wei)15萬件，比(bi)常規熱處(chu)理的模具高9倍(bei)，比(bi)鹽浴滲硼(peng)的模具高0.5倍(bei)，且無剝(bo)落和起皮現象發(fa)生。

  M4螺栓(shuan)的Cr12MoV鋼冷(leng)鐓模使用(yong)壽命比常規熱處理的模具提高(gao)兩(liang)倍。

  軸碗拉(la)深模(mo)（GCr15）經950℃x6h滲(shen)釩處理，比(bi)常規(gui)熱(re)處理的(de)使用(yong)壽命提高23倍(bei)。