刷(shua)鍍(du)(du)同電鍍(du)(du)一(yi)樣也(ye)是(shi)一(yi)種金屬電沉積的(de)(de)過(guo)程(cheng)。刷(shua)鍍(du)(du)時，鍍(du)(du)筆接直流電源(yuan)正(zheng)極(ji)，工件(jian)(jian)接負極(ji)，把沾有電解液(ye)(ye)的(de)(de)陽(yang)(yang)極(ji)包套在工件(jian)(jian)表面作相對(dui)運動，此時陽(yang)(yang)極(ji)和(he)陰(yin)極(ji)（工件(jian)(jian)）都處在鍍(du)(du)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)，接收(shou)盤回收(shou)刷(shua)鍍(du)(du)液(ye)(ye)，并(bing)不斷供給陽(yang)(yang)極(ji)電解液(ye)(ye)，鍍(du)(du)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)金屬離子(zi)在工件(jian)(jian)表面被(bei)還(huan)原成(cheng)金屬鍍(du)(du)層。

 刷鍍具有以下特點：

   1. 設備簡單（包括(kuo)電源(yuan)、鍍(du)筆、鍍(du)液及(ji)泵、回轉臺等）、工藝靈活(huo)、操(cao)作方(fang)便。

   2. 可(ke)對大的(de)工(gong)件進行局(ju)部(bu)電鍍(du)。

   3. 操作安全(quan)，對環境污染小，生產率高。

   4. 鍍層結(jie)合強度高。在鈦、鋁、鉻、銅、高合金鋼和(he)石墨(mo)上也有很(hen)好(hao)的結(jie)合強度。

  刷鍍工藝過程：表(biao)面預加工、清洗(xi)脫脂(zhi)及除(chu)銹、電凈處理、活化處理、鍍底層(ceng)(ceng)、鍍尺(chi)寸鍍層(ceng)(ceng)和工作鍍層(ceng)(ceng)、鍍后(hou)清洗(xi)及涂上防銹液。

  試驗表(biao)明，刷(shua)鍍用于熱作模(mo)具(ju)，會使模(mo)具(ju)表(biao)層具(ju)有良好(hao)的紅硬性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)和抗氧化能(neng)力，提(ti)高(gao)模(mo)具(ju)壽命50％～200％；刷(shua)鍍用于冷作模(mo)具(ju)，會使模(mo)具(ju)表(biao)層有高(gao)的硬度(du)和良好(hao)的抗粘著性(xing)(xing)能(neng)，可(ke)大幅度(du)提(ti)高(gao)冷作模(mo)具(ju)的壽命。

  一般的(de)電刷鍍(du)層(ceng)是晶(jing)體的(de)，如果采用特(te)殊鍍(du)液獲得(de)非晶(jing)態鍍(du)層(ceng)，可(ke)使鍍(du)層(ceng)具有優異的(de)物理、化學(xue)和力(li)學(xue)性(xing)(xing)能，可(ke)大大提(ti)高(gao)零件的(de)使用壽(shou)命。如某(mou)機(ji)械廠(chang)Cr12不(bu)銹鋼(gang)冷沖模經淬火、回火再經非晶(jing)態Co-W-P合金鍍(du)層(ceng)后，使用壽(shou)命會提(ti)高(gao)一倍，同時模具工作的(de)穩定性(xing)(xing)明顯提(ti)高(gao)。