近(jin)日(ri)，由(you)寶(bao)武重工(gong)中(zhong)鋼(gang)邢(xing)機自主研(yan)發的離心導(dao)盤環成功(gong)下線，并替代傳統(tong)的“靜態鑄(zhu)造”工(gong)藝，實現綠色低碳制造。經(jing)權威專(zhuan)家現場嚴(yan)格(ge)檢測，中(zhong)鋼(gang)邢(xing)機超大(da)規格(ge)離心鑄(zhu)造導(dao)盤環各項性能指標均達到國際先進水平，實現了行業引領(ling)。

  無縫(feng)鋼(gang)管(guan)導盤(pan)(pan)裝(zhuang)置(zhi)是(shi)無縫(feng)管(guan)軋(ya)管(guan)機上的(de)關鍵設(she)備，導盤(pan)(pan)環是(shi)導盤(pan)(pan)裝(zhuang)置(zhi)最主要(yao)(yao)的(de)核心部件(jian)，導盤(pan)(pan)環裝(zhuang)置(zhi)在鋼(gang)管(guan)軋(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)中主要(yao)(yao)起(qi)矯直、導向(xiang)作用。因鋼(gang)管(guan)軋(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)工況復雜，對導盤(pan)(pan)環的(de)材料(liao)耐(nai)磨、抗沖擊性能要(yao)(yao)求很高。

  近年(nian)來，隨著中國制造(zao)業(ye)向(xiang)高(gao)(gao)(gao)端化(hua)、智能化(hua)、綠(lv)色化(hua)轉型發(fa)展(zhan)，對于(yu)超(chao)大(da)規格無(wu)縫鋼(gang)管需求越來越多(duo)，亟需厚(hou)度(du)薄(bo)、直徑大(da)的導(dao)盤環部件來滿(man)足超(chao)大(da)規格無(wu)縫鋼(gang)管的生產(chan)(chan)制造(zao)。寶武重(zhong)工中鋼(gang)邢機勇(yong)擔產(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)“綠(lv)色制造(zao)”提(ti)升(sheng)使命，于(yu)2023年(nian)6月著手研發(fa)，經過了(le)離心(xin)復(fu)合鑄(zhu)造(zao)、高(gao)(gao)(gao)溫熱處理淬火、大(da)型數(shu)控立(li)車加工的生產(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)，克服了(le)扁(bian)平(ping)件的離心(xin)凝固裂紋、芯部球化(hua)效果差等的技術難題(ti)，于(yu)2024年(nian)2月實現了(le)產(chan)(chan)品(pin)下線。該(gai)產(chan)(chan)品(pin)較(jiao)“靜(jing)態鑄(zhu)造(zao)”產(chan)(chan)品(pin)改善了(le)機械性(xing)能及物理指標，生產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中實現了(le)“兩高(gao)(gao)(gao)一減”（提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)生產(chan)(chan)效率、提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)材(cai)料(liao)利用(yong)率、減少(shao)了(le)貴金屬材(cai)料(liao)）。

  下一步(bu)(bu)，寶(bao)武重(zhong)工中鋼邢機將在成功研發導盤環的基礎(chu)上，進一步(bu)(bu)探索超大(da)直徑扁平環類產品研發，支(zhi)撐(cheng)產業鏈用戶(hu)“綠色制造”及由大(da)向強的跨越。