雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相(xiang)不銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖(tu)6.11 系在大氣和3％NaCl介質中進行試驗所取得(de)的結果。可以看出，2205雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼管的疲勞(lao)強度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體不(bu)銹鋼。

  國(guo)內尿素生產曾出現多起00Cr17Ni4Mo2不(bu)銹(xiu)鋼管制甲銨(an)泵(beng)(beng)缸體(ti)的(de)腐蝕疲(pi)勞斷裂。為(wei)解決此問題，在(zai)生產現場(chang)進(jin)行了幾種不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)甲銨(an)液(ye)中(zhong)的(de)腐蝕疲(pi)勞試驗(yan)，結果(guo)見圖6.12。從(cong)圖6.12可(ke)知，所試驗(yan)的(de)三(san)種雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)耐(nai)甲銨(an)液(ye)腐蝕疲(pi)勞性能均優于00Cr17Ni4Mo2。根據這一(yi)結果(guo)，國(guo)內一(yi)直在(zai)選用(yong)(yong)雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼制甲銨(an)泵(beng)(beng)缸體(ti)，使(shi)用(yong)(yong)效果(guo)良好。

  20世紀70年代國(guo)內有(you)一重要工程(cheng)，按(an)國(guo)外設計大(da)量(liang)選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不銹(xiu)(xiu)耐熱鋼做立管(guan)螺(luo)栓(shuan)。使(shi)用(yong)(yong)過程(cheng)中，5000個(ge)立管(guan)螺(luo)栓(shuan)不斷(duan)出(chu)現大(da)量(liang)斷(duan)裂(lie)，用(yong)(yong)戶認為系(xi)由(you)于(yu)(yu)強度不足所致，部分改(gai)用(yong)(yong)一種高(gao)強度不銹(xiu)(xiu)鋼后，斷(duan)裂(lie)反而加速。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)裂(lie)系(xi)由(you)于(yu)(yu)氯(lv)化物(wu)應(ying)力腐蝕(shi)和以點蝕(shi)為起源(yuan)的腐蝕(shi)疲勞所致，全(quan)部改(gai)用(yong)(yong)國(guo)內研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相不銹(xiu)(xiu)鋼后，5000個(ge)立管(guan)螺(luo)栓(shuan)使(shi)用(yong)(yong)10年以上，未再(zai)出(chu)現任何一個(ge)螺(luo)栓(shuan)斷(duan)裂(lie)。