圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不(bu)銹鋼管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖6.19系(xi)含3％～9％Ni的(de)0Cr25NixMo2N雙(shuang)相不(bu)銹鋼管(guan)，經不(bu)同(tong)固溶處理后的(de)相比例對鋼的(de)力學性能的(de)影響(xiang)。可以看(kan)出，隨γ奧氏體量增加，屈服強度(du)明顯(xian)(xian)下降，而伸(shen)長率(lv)和沖擊功(gong)則明顯(xian)(xian)上升，此(ci)結果(guo)與圖6.18的(de)結果(guo)基(ji)本一致。圖中(zhong)冷卻速度(du)（水(shui)冷、空冷）不(bu)同(tong)，鋼的(de)沖擊功(gong)差別較大，這顯(xian)(xian)示了鋼中(zhong)鐵(tie)素體的(de)存在(zai)，碳(tan)、氮化物析出的(de)影響(xiang)。

  研(yan)究表明，雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的力學性能中(zhong)(zhong)的強度，在很(hen)大程度上取(qu)決于(yu)(yu)(yu)α相(xiang)(xiang)量，而塑、韌(ren)性則取(qu)決于(yu)(yu)(yu)γ相(xiang)(xiang)量。但(dan)是(shi)(shi)，同一種(zhong)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，由于(yu)(yu)(yu)固溶溫度不(bu)同，雖然也(ye)會(hui)具(ju)有不(bu)同相(xiang)(xiang)比(bi)例，但(dan)是(shi)(shi)，此時不(bu)僅(jin)相(xiang)(xiang)比(bi)例有變化(hua)，而且(qie)還會(hui)有其他相(xiang)(xiang)的溶解和析出以(yi)及兩相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)合金(jin)元素(su)的重(zhong)新分配(pei)等的變化(hua)，與僅(jin)以(yi)合金(jin)元素(su)即鉻(ge)當(dang)量／鎳當(dang)量來(lai)調(diao)(diao)(diao)整鋼(gang)(gang)的相(xiang)(xiang)比(bi)例相(xiang)(xiang)比(bi)，用熱處(chu)理溫度來(lai)調(diao)(diao)(diao)整相(xiang)(xiang)比(bi)例影響的因素(su)較多。故雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)多用合金(jin)元素(su)來(lai)調(diao)(diao)(diao)整鋼(gang)(gang)的相(xiang)(xiang)比(bi)例。