腐蝕(shi)(shi)現象實(shi)質(zhi)是(shi)環(huan)(huan)境介質(zhi)對(dui)材(cai)料反應敏感性的反映。通常根據材(cai)料被腐蝕(shi)(shi)的速率，分(fen)成耐蝕(shi)(shi)材(cai)料、尚耐蝕(shi)(shi)材(cai)料和不耐蝕(shi)(shi)材(cai)料。由于千變萬化的環(huan)(huan)境條件和材(cai)料的缺(que)陷，使腐蝕(shi)(shi)變得復雜(za)而難(nan)以預計。
1. 均勻腐蝕
由于化(hua)學(xue)或(huo)電(dian)化(hua)學(xue)反(fan)應，使材(cai)(cai)(cai)料表(biao)面失(shi)去金屬，導致壁厚減薄失(shi)效的均勻腐蝕，可以參考(kao)經驗和試(shi)驗的腐蝕速率數據(ju)和設計(ji)壽命，選用耐蝕材(cai)(cai)(cai)料（含(han)復合材(cai)(cai)(cai)料）或(huo)增加管道的腐蝕裕量。
2. 應力腐蝕
應(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)泛指由于腐蝕(shi)和(he)(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)共同作(zuo)用(yong)，造(zao)成結(jie)構材料破壞失效。包括應(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)、腐蝕(shi)疲勞、磨(mo)蝕(shi)、氫(qing)脆(cui)和(he)(he)氫(qing)鼓泡等(deng)應(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)，占(zhan)腐蝕(shi)失效的(de)1/3以(yi)上。要(yao)防(fang)止(zhi)或減少(shao)應(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)，還要(yao)了解應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)性質和(he)(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)源。應(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)是拉應(ying)(ying)(ying)力(li)與腐蝕(shi)共同作(zuo)用(yong)的(de)結(jie)果(guo)，而應(ying)(ying)(ying)力(li)源主(zhu)要(yao)來(lai)自焊接殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)和(he)(he)加(jia)工殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)以(yi)及熱應(ying)(ying)(ying)力(li)。因(yin)此，對有SCC傾向的(de)材料-環境組(zu)合，在(zai)條(tiao)件允許時應(ying)(ying)(ying)避(bi)開敏感區；管道(dao)布(bu)置時應(ying)(ying)(ying)注意增(zeng)加(jia)其柔(rou)性，以(yi)降低(di)熱應(ying)(ying)(ying)力(li)水平；設計文(wen)件中(zhong)應(ying)(ying)(ying)明確提出熱處理要(yao)求，以(yi)消除(chu)或降低(di)殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)。必要(yao)時選用(yong)超低(di)碳雙相不銹(xiu)鋼。
3. 局部腐蝕(shi)
局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)多屬微電池作(zuo)用引起(qi)的(de)局部(bu)破壞，如(ru)點腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)以(yi)及不同(tong)電勢材(cai)料(liao)(liao)間的(de)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)占腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)失效的(de)30％左(zuo)右(you)。縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)一般發(fa)生(sheng)在縫(feng)隙中(zhong)。為此管道(dao)設計應盡量避免(mian)(mian)螺(luo)紋連接(jie)和承(cheng)插焊(han)連接(jie)。不同(tong)材(cai)料(liao)(liao)等級(ji)的(de)管道(dao)，最(zui)好以(yi)法蘭為界，避免(mian)(mian)異種鋼(gang)(gang)材(cai)焊(han)接(jie)，以(yi)避免(mian)(mian)材(cai)料(liao)(liao)間電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)發(fa)生(sheng)。防止(zhi)奧氏體不銹鋼(gang)(gang)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)可(ke)選(xuan)用超低(di)碳(tan)材(cai)料(liao)(liao)，也可(ke)選(xuan)用含穩定元素（Ti，Nb）材(cai)料(liao)(liao)，還可(ke)以(yi)對材(cai)料(liao)(liao)進行固溶處理。
4. 其他腐蝕(shi)
管道材料的防腐還應考慮大氣的影響。海洋大氣和工業大氣由于氯離子和H2S，SO2等的作用，腐蝕有時是很嚴重的。不銹鋼管在海洋大氣或工業大氣環境，進行表面防腐處理也有利于防止濕熱狀態下的腐蝕破壞。對含濕的酸性氣體（如CO2，SO2，H2S）和氯氣管道，由于操作條件改變，氣候的變化可能出現露點腐蝕。某廠生產裝置大幅度增加水碳比，約四周后，某換熱器三通處突然爆破起火，爆破口壁厚僅剩3mm，據分析，高水碳比下，露點比原設計高約10℃，露點腐蝕和沖刷腐蝕共同導致了管道破壞失效。管道可采用伴熱的方式維持管內介質溫度在露點以上。
