《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然(ran)氣(qi)凈化處理廠設計(ji)規(gui)范》的6.3.10條規(gui)定“在酸性環境中(zhong)使用(yong)的碳鋼管道及設備應(ying)進行焊后熱處理”。

  SY 4209《石油天(tian)然(ran)氣建設工程施工質量(liang)驗收規范 天(tian)然(ran)氣凈化處(chu)理廠(chang)工程》中說(shuo)明含(han)量(liang)大于(yu)5％的焊縫(feng)熱處(chu)理后要(yao)進行硬度檢查。

  GB 50236《現場設備、工(gong)業(ye)管(guan)道(dao)焊接工(gong)程施工(gong)規范》中僅對壁厚(hou)大(da)于30mm的有溫度要求，而薄壁管(guan)未有要求及做法。

  SH 3059 規定以(yi)下情況需要焊后熱處(chu)理。

  ①. 在濕H2S應力腐(fu)蝕(shi)環(huan)境中，壓力管道需經焊(han)后(hou)熱處理，熱處理后(hou)焊(han)縫(feng)（含熱影響區）的硬度不大(da)于(yu)200HB。

  ②. 在(zai)液氨應力腐蝕(shi)環(huan)境中，使用低碳鋼(gang)和(he)低合(he)金高強度鋼(gang)（包括焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)）。對于Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼(gang)，應焊(han)(han)后進(jin)行消除應力熱處理(li)。對于15MnV、18MnMoNb低合(he)金高強度鋼(gang)，焊(han)(han)后必(bi)須進(jin)行消除應力熱處理(li)。

常用管材焊前預(yu)熱(re)及焊后(hou)熱(re)處理(li)（表(biao)16.4）