68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬氏(shi)體不銹鋼，比20Cr13（2Cr13）不(bu)銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態下，具有高強度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態下堅硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不(bu)銹鋼的化學成分見表4-83。

二(er)、熱加工 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛(duan)造工藝(yi)規范見(jian)表4-84。

    應特別(bie)注(zhu)意鋼的(de)熱加(jia)(jia)工工藝，最好采(cai)用冷裝加(jia)(jia)熱（＜600℃），加(jia)(jia)熱速度不宜太快(kuai)，尤其(qi)在(zai)700℃以下時。同時，應該控制(zhi)較高的(de)停(ting)鍛、軋溫度，并嚴(yan)格注(zhu)意緩冷條件(jian)。

三、預備熱(re)處(chu)理 

  預(yu)備熱處理的過程如下：

    1. 軟化退(tui)火：加熱溫度為800～840℃，爐(lu)冷(leng)到500℃以下時出爐(lu)空冷(leng)，退(tui)火組織為珠光體，硬度≤255HBW。

    2. 完全退火：加熱溫(wen)度840～920℃，爐(lu)冷，退火后硬度≤255HBW。

四、淬火及回火 

    淬火(huo)溫(wen)度：1010～1070℃，油冷，硬度≥56HRC；回火(huo)溫(wen)度：160～180℃，空冷，硬度≥56HRC。

五(wu)、力學性能

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼經退火處理后的力學性(xing)能 見表4-85。