40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。
一、化學成分(fen)
40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)及(ji)同(tong)類鋼(gang)的化學成分(fen)見表4-132。
二、熱(re)加(jia)工(gong)
40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的(de)鍛造工藝規范(fan)見表4-133。
三、臨界(jie)點(dian)
Ac1≈910~925℃、Ar1≈840~860℃
四、預備熱處(chu)理
退火溫(wen)度為(wei)850～900℃，保(bao)溫(wen)4～6h，爐冷(leng)至500℃以下出爐空冷(leng)，退火后硬度為(wei)217～248HBW。
五(wu)、淬火(huo)及(ji)回(hui)火(huo)
淬火溫度(du)1010～1040℃，油冷或(huo)空冷，硬(ying)度(du)為(wei)(wei)58～63HRC；回火溫度(du)為(wei)(wei)720～780℃，硬(ying)度(du)36～40HRC。
高溫加熱時(shi)間不宜(yi)過長，以(yi)(yi)避免(mian)脫(tuo)碳使表面硬度降低，耐磨性(xing)變壞，同時(shi)可以(yi)(yi)避免(mian)含硅鋼易產生晶粒長大的(de)傾向(xiang)。
六、工藝性能
40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的(de)冷加(jia)工性能差(cha)，冷變形時必須預(yu)熱（600～800℃)。
七、力(li)學(xue)性(xing)能(neng)
40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼(gang)淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)的力學(xue)性能見(jian)表4-134和圖4-18。
