鐵素體型不銹鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵(tie)素體不銹鋼(gang)耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏(shi)體不銹鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素(su)體型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)管焊(han)接過(guo)程可(ke)(ke)能(neng)導致焊(han)接接頭(tou)(tou)的塑(su)性、韌性降低(di)，即(ji)發生脆化的問題。同其(qi)他(ta)品種不銹鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)接一樣，如何(he)保(bao)證鐵素(su)體型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接接頭(tou)(tou)具有(you)相同于母材的耐腐蝕性，是焊(han)接的一個關鍵問題；再(zai)者，對(dui)于鐵素(su)體型(xing)(xing)不銹耐熱鋼(gang)(gang)(gang)而(er)言，焊(han)接接頭(tou)(tou)在高溫下長期服役可(ke)(ke)能(neng)出(chu)現逐漸脆化的問題也應給予重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊接方法

  高純度高鉻鐵素體(ti)不銹鋼焊接的(de)方法有氬弧(hu)(hu)焊、等離子弧(hu)(hu)焊和(he)真空電子束焊。

二、工藝措(cuo)施

  ①. 增加(jia)熔池(chi)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)，如采用雙面氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)，用氣(qi)體(ti)透(tou)鏡，增大(da)噴嘴直徑，適(shi)當增大(da)氬氣(qi)流量；或者采取在焊(han)槍后面加(jia)保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)氣(qi)拖罩（拖罩結(jie)構(gou)參見(jian)圖5-1）的辦法，延長焊(han)接熔池(chi)的保(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)時間。

  ②. 焊接時要采用提前通氬氣，滯后(hou)停氣的焊接設備(bei)，使焊縫始末端均(jun)在有效氣體保護范(fan)圍內。

  ③. 提(ti)高(gao)氬氣(qi)純(chun)(chun)度(du)，用(yong)高(gao)純(chun)(chun)度(du)氬氣(qi)進(jin)行施(shi)焊(han)、以減少氮和氧的含量，提(ti)高(gao)焊(han)縫金(jin)屬的凈化程度(du)。

  ④. 填充焊絲時不允許焊絲末端離開保護區。

  ⑤. 焊縫背面(mian)要通氬(ya)(ya)氣保(bao)護，最(zui)好采用通氬(ya)(ya)的水(shui)冷銅墊板，減(jian)少過熱(re)，增加冷卻速(su)度。

  ⑥. 盡量(liang)減小熱輸入(ru)，多層焊時控制道間(jian)溫度低于(yu)100℃。

三、焊(han)接材料的選擇

   國(guo)內鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)條的選用見表(biao)5-8，國(guo)外鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)條的選用見表(biao)5-9。鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)埋弧焊(han)(han)用焊(han)(han)接材料見表(biao)5-10。鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接材料選用舉例見表(biao)5-11。

四、鐵(tie)素體型(xing)不銹(xiu)鋼的熱處理

   鐵素體型不(bu)銹鋼的(de)熱處(chu)理工藝及力學性(xing)能見表(biao)5-12。