鉻鎳奧(ao)氏體(ti)不銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處(chu)理工藝(yi)

     06Cr19Ni10、304不銹(xiu)鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷(leng)(leng)拉鋼坯料退火工藝(yi)：加熱溫度970℃，水冷(leng)(leng)。

     冷拉(la)材中間退火工藝：加熱溫度850℃，水冷。

     消除加工應(ying)力(li)退火：加熱溫度(du)300～350℃，保溫1～2h，空冷(leng)。

     消除焊(han)接應(ying)力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     固(gu)溶處(chu)理(li)：加熱溫(wen)度(du)1050～1100℃，水冷(leng)(leng)。薄壁件采(cai)取空冷(leng)(leng)。固(gu)溶處(chu)理(li)后硬度(du)≤187HBW。

    奧氏體不(bu)銹鋼固溶處理后硬(ying)度較低，如果(guo)要求零(ling)件(jian)具有一定的(de)耐磨性，可(ke)在零(ling)件(jian)加工成形后根(gen)據(ju)廠里的(de)條件(jian)進行滲氮(dan)處理（氣體滲氮(dan)、液(ye)體滲氮(dan)，最好采用(yong)離子(zi)滲氮(dan)），表面硬(ying)度≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱處(chu)理工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼具有較高的抗晶間腐蝕性能，焊接性良好，是穩定(ding)型鉻鎳奧氏(shi)體不銹鋼，其熱處(chu)理工藝如(ru)下：

     消除加工(gong)應(ying)力退火(huo)：加熱(re)溫度300～350℃，保溫1～2h，空(kong)冷。

     消(xiao)除(chu)焊(han)接應力退火：加熱(re)溫(wen)度700～900℃，空冷。

     冷拉(la)坯料退火：加熱(re)溫度970℃，水冷。

     冷(leng)拉材中間(jian)退火：加(jia)熱(re)溫度(du)850℃，水冷(leng)。

     固溶處(chu)理：加(jia)熱(re)溫度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采取(qu)空(kong)冷，固溶處(chu)理后硬(ying)度≤187HBW。

     固(gu)溶后(hou)穩定化處(chu)理：加熱(re)溫度850～900℃，保溫2～4h，水冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng)。

     對于(yu)要求耐磨(mo)的零件，也(ye)可(ke)進(jin)行(xing)滲氮處理。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼的熱處(chu)理

  06Cr18Ni11Nb、347不(bu)銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除(chu)加工應力(li)退(tui)火，加熱溫(wen)度300～350℃，保溫(wen)1～2h后空冷。

     消除焊接應力退火，加熱溫(wen)度700～900℃，保溫(wen)1～3h，空冷。

     消除(chu)冷(leng)作硬化退(tui)火，加(jia)熱溫(wen)度750～850℃，保溫(wen)1～3h，空冷(leng)。

     固溶處理：加熱溫度(du)1000～1100℃，水冷，固溶后硬度(du)≤187HBW。

     固溶(rong)后穩(wen)定(ding)化處理：加熱溫(wen)度為850～900℃，保溫(wen)2～4h，水(shui)冷或空冷。