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這(zhe)三個(ge)牌(pai)號的鋼(gang)(gang)(gang)是常用(yong)于(yu)制造(zao)結構(gou)件(jian)的馬氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)。在淬火后經高溫回(hui)火，可(ke)獲(huo)得強(qiang)度、塑、韌性的較好配合(he)。除(chu)冶(ye)金(jin)產品的棒材、板材、絲材、帶材外(wai)，還(huan)被用(yong)于(yu)生(sheng)產鑄件(jian)和鍛件(jian)。一、退(tui)(tui)火1Cr13不銹鋼(gang)(gang)(gang)、2Cr13不銹鋼(gang)(gang)(gang)、3Cr13不銹鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)采用(yong)完全退(tui)(tui)火、等溫退(tui)(tui)火或低溫退(tui)(tui)火。 ...
眾所(suo)周(zhou)知，淬火(huo)鋼不能(neng)直接應用(yong)于工程(cheng)，必須經過回(hui)(hui)火(huo)才可使用(yong)。一(yi)、馬氏(shi)(shi)體不銹鋼的(de)(de)(de)回(hui)(hui)火(huo)轉變(bian) 馬氏(shi)(shi)體不銹鋼淬火(huo)后的(de)(de)(de)回(hui)(hui)火(huo)過程(cheng)，基本上也遵循(xun)回(hui)(hui)火(huo)四個階(jie)段(duan)的(de)(de)(de)規律。 1.淬火(huo)馬氏(shi)(shi)體的(de)(de)(de)分解(jie)階(jie)段(duan)（第Ⅰ階(jie)段(duan)） 淬火(huo)鋼在從室溫(wen)(wen)至250℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)加熱(re)時(shi)，淬火(huo)馬氏(shi)(shi)體中過飽...
奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)熱處(chu)理工藝相對于馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和沉(chen)淀硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是較簡單的(de)。但(dan)在實際(ji)生產中(zhong)，也應(ying)注意一(yi)些問題。一(yi)、奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)固(gu)溶化處(chu)理加(jia)熱溫(wen)度的(de)合理選擇 在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)材料標準中(zhong)，規定的(de)固(gu)溶化加(jia)熱溫(wen)度范(fan)圍較寬，實際(ji)熱處(chu)理生產時，可考慮(lv)鋼(gang)(gang)的(de)具(ju)體(ti)成分、含(han)量(liang)、使用環境(jing)、可能失效...
依據化(hua)學成(cheng)分(fen)、熱處理(li)目的(de)(de)的(de)(de)不(bu)同，奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼常采用的(de)(de)熱處理(li)方式有固(gu)溶(rong)化(hua)處理(li)、穩定(ding)(ding)化(hua)退火處理(li)、消除應力處理(li)以及敏化(hua)處理(li)等。一(yi)、固(gu)溶(rong)化(hua)處理(li) 奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼固(gu)溶(rong)化(hua)處理(li)就是將鋼加(jia)熱到過剩(sheng)相充(chong)分(fen)溶(rong)解到固(gu)溶(rong)體(ti)中的(de)(de)某一(yi)溫度，保持(chi)一(yi)定(ding)(ding)時間之后快速冷(leng)卻(que)的(de)(de)工藝方法。奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼固(gu)溶(rong)化(hua)熱處理(li)的(de)(de)...
鋼加熱奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)化后，以一定的(de)速(su)度冷卻(que)下來，獲(huo)得期望的(de)組(zu)織(zhi)和性能，這是(shi)鋼熱處理(li)的(de)主要目的(de)。因此，鋼自(zi)(zi)高(gao)溫(wen)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)狀態的(de)冷卻(que)過程是(shi)鋼熱處理(li)的(de)又(you)一個重(zhong)要過程。 鋼自(zi)(zi)高(gao)溫(wen)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)狀態冷卻(que)過程中將發生奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)的(de)組(zu)織(zhi)轉(zhuan)變。不(bu)同(tong)的(de)冷卻(que)速(su)度可以獲(huo)得不(bu)同(tong)的(de)轉(zhuan)變產(chan)物及(ji)不(bu)同(tong)的(de)性能。&nb...
馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)熱(re)處理理論，如馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)加熱(re)時(shi)的(de)(de)(de)轉(zhuan)變(bian)(bian)（奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)化(hua)）、冷(leng)卻時(shi)的(de)(de)(de)轉(zhuan)變(bian)(bian)（奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)）以及淬火(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)回(hui)火(huo)時(shi)的(de)(de)(de)轉(zhuan)變(bian)(bian)，基(ji)本與碳(tan)鋼(gang)、合金鋼(gang)相似(si)。只不(bu)(bu)過是(shi)(shi)由于較(jiao)高的(de)(de)(de)鉻含(han)量及鉬、釩等合金元素的(de)(de)(de)存(cun)在，使這些(xie)轉(zhuan)變(bian)(bian)復雜化(hua)了(le)，并具(ju)有新的(de)(de)(de)特點。與碳(tan)鋼(gang)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)另一個問題是(shi)(shi)，對馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹...
奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)基體(ti)組織(zhi)(zhi)是(shi)奧氏體(ti)，在加熱(re)(re)和(he)冷卻過程(cheng)中不發(fa)生(sheng)相變，不能通(tong)過熱(re)(re)處(chu)理方法調整組織(zhi)(zhi)和(he)改變力(li)學性(xing)能。所以，奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼熱(re)(re)處(chu)理的(de)主要目的(de)是(shi)提高耐腐蝕(shi)性(xing)能，消除(chu)應力(li)，或使已(yi)經加工硬(ying)化(hua)的(de)材(cai)料(liao)得到軟化(hua)。一、奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼中合金碳化(hua)物的(de)析出與溶(rong)解 由于奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼中...
盡管鐵素體不銹鋼熱(re)處理方法比較簡(jian)單(dan)，但操作不當也可能產(chan)(chan)(chan)生(sheng)熱(re)處理缺陷。1.晶間腐(fu)蝕的(de)敏(min)化(hua)傾向含(han)碳量大于0.01%的(de)一(yi)般(ban)鐵素體不銹鋼，退(tui)火(huo)溫(wen)度超過850℃以上(shang)，由于晶界析出物的(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)，會增加晶間腐(fu)蝕的(de)敏(min)感(gan)性。在實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中，有時為(wei)提高退(tui)火(huo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度或者考慮(lv)設備利用率，與其(qi)他材料混裝熱(re)處理...
零(ling)件(jian)名稱(cheng)：不銹鋼軸，見(jian)圖8-11。材(cai)質(zhi)：0Cr13Ni4Mo不銹鋼熱處理要求： a.調質(zhi)力學性(xing)能：Rm,780~980N/m㎡;R,0.2≥685N/㎡;A≥15%;AkvIsO≥49J;硬度，285~321HB. b.軸徑(jing)鍍鉻，55~60HRC....
以(yi)二段氣體滲氮為例。一、氣體滲氮設備(bei) 氣體滲氮可(ke)(ke)采用井式爐或(huo)多用箱式爐。 無論采用何種爐型(xing)，加熱室（罐）都應該有良好的密封性(xing)，保證氣氛不泄漏。 設備(bei)應有良好可(ke)(ke)靠的控(kong)溫和(he)測(ce)溫系統(tong)，并(bing)保證爐溫的均勻(yun)性(xing)符合(he)GB/T9452《熱處(chu)理(li)爐有效加熱區測(ce)定方法》的規...
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼滲(shen)氮的(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)是(shi)提高表面硬(ying)度、耐磨性和抗(kang)疲勞性能。各種類型(xing)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼原(yuan)則上(shang)都可進(jin)行(xing)滲(shen)氮處(chu)理(li)(li)。1.不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼滲(shen)氮前的(de)(de)預先熱處(chu)理(li)(li) 不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼滲(shen)氮前進(jin)行(xing)預先熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)是(shi)消除應(ying)力，改善組織，使(shi)組織均勻、細化，以保證滲(shen)氮組織和硬(ying)度的(de)(de)均勻。 預先熱處(chu)理(li)(li)應(ying)根據不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼...
鐵(tie)素體不(bu)銹鋼為改善塑(su)性(xing)、韌性(xing)，保證耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，消(xiao)除應(ying)力，通常采用退火處理(li)。在我(wo)國(guo)相關(guan)不(bu)銹鋼標準所列的(de)鐵(tie)素體不(bu)銹鋼中，從化學成分控制(zhi)上可有(you)兩種情況，即(ji)一(yi)般(ban)鐵(tie)素體不(bu)銹鋼和高純鐵(tie)素體不(bu)銹鋼。后者比前(qian)者含碳(tan)量更低，嚴(yan)格控制(zhi)氮(dan)含量，對硅、錳、磷、硫等(deng)雜質(zhi)元素的(de)含量控制(zhi)更嚴(yan)格。所...
