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影響點蝕(shi)的(de)因(yin)素(su)較多，為(wei)尋找各因(yin)素(su)對點蝕(shi)的(de)重(zhong)要性，采用灰色理(li)論進行關聯度(du)分析。實(shi)驗(yan)數據來源于文獻，實(shi)驗(yan)材(cai)料(liao)(liao)為(wei)321不銹鋼(gang)，考慮(lv)氯離子濃度(du)、溫度(du)、pH值的(de)影響，總共設(she)計了16組(zu)實(shi)驗(yan)。實(shi)驗(yan)采用電化(hua)(hua)學方法(fa)中(zhong)的(de)三電極體系，實(shi)驗(yan)材(cai)料(liao)(liao)制作為(wei)工作電極。通過(guo)電化(hua)(hua)學工作站測量(liang)動極化(hua)(hua)曲線(xian)...
在影響點蝕(shi)的(de)(de)因(yin)(yin)素中，為(wei)了(le)弄清楚因(yin)(yin)素的(de)(de)主(zhu)次以及各因(yin)(yin)素與點蝕(shi)的(de)(de)關聯程(cheng)度(du)等問(wen)題，本(ben)節采用灰色關聯理(li)論進行分(fen)析。一、灰色系(xi)統理(li)論概述 從1982年被提出至今，灰色系(xi)統理(li)論已經過了(le)近40年的(de)(de)發展歷程(cheng)，國內(nei)鄧聚龍教授是該理(li)論的(de)(de)創始人(ren)。灰色關聯理(li)論的(de)(de)主(zhu)要研(yan)究對象是局部(bu)信...
不銹鋼(gang)(gang)點蝕(shi)的(de)影響因素包括材(cai)(cai)料、環境、應力、流場以及(ji)設備結(jie)構等多個方面(mian)，其(qi)中材(cai)(cai)料是抑(yi)制點蝕(shi)的(de)根本原因。不銹鋼(gang)(gang)耐點蝕(shi)性能與材(cai)(cai)料的(de)合(he)金成(cheng)分、金相組織、表(biao)(biao)面(mian)狀態以及(ji)表(biao)(biao)面(mian)夾雜物(wu)等都有(you)關系。如(ru)前所述，不銹鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)含夾雜物(wu)的(de)位置，是材(cai)(cai)料的(de)薄弱環節(jie)，其(qi)耐點蝕(shi)性能大(da)大(da)降低，在腐蝕(shi)性介質...
點蝕(shi)是(shi)一(yi)種外觀(guan)隱蔽而(er)又具有極大破壞(huai)性的(de)局部腐蝕(shi)形態，是(shi)導致不銹鋼設備受(shou)損的(de)重要原因(yin)之一(yi)。一(yi)方(fang)面，點蝕(shi)會造成設備穿孔而(er)報廢，造成巨大的(de)經(jing)濟(ji)損失。另一(yi)方(fang)面，點蝕(shi)往(wang)往(wang)是(shi)應力腐蝕(shi)裂紋的(de)起源，由點蝕(shi)發展為應力腐蝕(shi)開裂。特別是(shi)在石(shi)油、化工、核電等領域，設備所處環境惡劣，由點蝕(shi)和...
不(bu)銹鋼具有良好(hao)的(de)自鈍(dun)化(hua)(hua)性，其耐腐蝕性主要源于(yu)表(biao)面的(de)保(bao)護膜(mo)(mo)(mo)，稱(cheng)之為鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)。不(bu)銹鋼中的(de)鉻元素對氧元素有很(hen)大的(de)親和力，鉻和氧在常溫(wen)中就可以發生化(hua)(hua)學反應(ying)，生成(cheng)致密的(de)氧化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)，氧化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)將基體材料與外界環(huan)境隔離，起(qi)到(dao)保(bao)護作用。研(yan)究表(biao)明，鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)由兩(liang)層物質構成(cheng)：外層以鐵的(de)氧化(hua)(hua)物和氫氧化(hua)(hua)...
腐(fu)蝕(shi)帶來(lai)的經(jing)濟損(sun)失(shi)是(shi)巨大(da)(da)的。據(ju)統計，石油行業中，每年經(jing)濟損(sun)失(shi)的百分之(zhi)六是(shi)由腐(fu)蝕(shi)引起的；我(wo)國的金屬腐(fu)蝕(shi)損(sun)失(shi)總(zong)量占(zhan)GDP的百分之(zhi)五(wu)。腐(fu)蝕(shi)不僅造成經(jing)濟損(sun)失(shi)，而且還會引起環境破壞，更(geng)嚴重(zhong)的是(shi)大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低了設(she)備和管(guan)道(dao)的承載能(neng)力和服役的可(ke)靠性，容易引發泄漏、火災、爆炸等事故，嚴重(zhong)威...
通常，有(you)(you)機酸(suan)(suan)的腐(fu)蝕性較弱，在有(you)(you)機酸(suan)(suan)中(zhong)，醋酸(suan)(suan)和蟻酸(suan)(suan)腐(fu)蝕性較強，并隨酸(suan)(suan)中(zhong)雜質(zhi)含量的增(zeng)加(jia)而加(jia)劇(ju)，尤其是甲(jia)酸(suan)(suan)含量的增(zeng)加(jia)將使其浸蝕性顯(xian)著增(zeng)加(jia)。在精制醋酸(suan)(suan)中(zhong)，在60℃以下(xia)濃度小于90%的醋酸(suan)(suan)生(sheng)產裝置(zhi)，如罐體、管(guan)線等均由(you)304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造，在高(gao)溫并含有(you)(you)不(bu)純(chun)物雜質(zhi)時，則由(you)316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造。在有(you)(you)重金...
為了避免不(bu)銹鋼(gang)在陽極活化(hua)(hua)時(shi)鐵(tie)、鉻等金屬元(yuan)素溶入(ru)預(yu)鍍鎳槽(cao)而(er)成為雜質，造成預(yu)鍍鎳槽(cao)的(de)不(bu)穩定，將陽極電解活化(hua)(hua)改為陰極電解活化(hua)(hua)，并(bing)與預(yu)鍍鎳槽(cao)分開設立，利用陰極產生的(de)氫氣還(huan)原和破壞(huai)表面(mian)(mian)氧化(hua)(hua)膜以凈(jing)化(hua)(hua)表面(mian)(mian)。在陰極電解活化(hua)(hua)后，不(bu)銹鋼(gang)不(bu)經水(shui)洗，立即(ji)迅(xun)速轉(zhuan)入(ru)預(yu)鍍鎳槽(cao)中，這一工藝也取得比較...
硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)是用(yong)途廣闊的(de)(de)(de)基本化工(gong)原(yuan)料，廣泛應用(yong)于國民經濟各(ge)部(bu)門，無論是硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)生產還是使用(yong)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)作為(wei)工(gong)藝(yi)介質，只要與其接(jie)觸，就(jiu)會遇到腐(fu)蝕(shi)問題。 硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)行(xing)為(wei)與酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)相關，稀的(de)(de)(de)和中等濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)氧化性(xing)較弱，屬(shu)還原(yuan)性(xing)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)；高濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)則具有強烈的(de)(de)(de)氧化性(xing)，屬(shu)氧化性(xing)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)。鑒于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)...
提高材料的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)是預防或減緩腐(fu)蝕(shi)(shi)發生的(de)(de)根本措施。通過改(gai)變材料化學成(cheng)(cheng)分(fen)、結(jie)構組織(zhi)等措施提高材料的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)成(cheng)(cheng)本是巨(ju)大的(de)(de)。由(you)于材料的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)是從表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)開始，因此，人們從改(gai)變表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)性(xing)(xing)能開始，提高材料耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。目前，材料表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)主要方法(fa)有(you)熱處理(li)、表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)涂(tu)覆、電鍍、機(ji)械表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)強化等。機(ji)...
不(bu)銹鋼在(zai)硝酸(suan)(suan)中(zhong)具有良好的耐(nai)蝕(shi)性，因此廣泛(fan)應用于制造(zao)硝酸(suan)(suan)生產或(huo)與硝酸(suan)(suan)相接觸的設備和裝置(zhi)。 在(zai)高壓法(fa)制造(zao)硝酸(suan)(suan)工藝流程中(zhong)，022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti和06Cr18Ni11Nb被廣泛(fan)采用。吸(xi)收塔全部使(shi)用00Cr19Ni10,氨－空氣混(hun)合器使(shi)用...
常(chang)用的機(ji)械表面強(qiang)化(hua)方法(fa)有(you)噴(pen)丸(wan)、超(chao)聲(sheng)沖擊、水射流、表面滾壓等，超(chao)聲(sheng)強(qiang)化(hua)是目前(qian)應用最(zui)多的一(yi)種(zhong)強(qiang)化(hua)方法(fa)，已(yi)(yi)被廣(guang)泛(fan)應用在(zai)各個領域。超(chao)聲(sheng)強(qiang)化(hua)技術最(zui)早是由(you)蘇聯(lian)專(zhuan)家提出(chu)的，用于提高焊接件的疲勞壽命。從最(zui)早的超(chao)聲(sheng)沖擊，已(yi)(yi)發展出(chu)超(chao)聲(sheng)噴(pen)丸(wan)、超(chao)聲(sheng)振動擠壓、超(chao)聲(sheng)滾壓、超(chao)聲(sheng)振動輔助電火花(hua)加工...
