用于不銹鋼焊接的焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊(han)絲(si)兩大(da)(da)類(lei)，其生(sheng)產技術條件(jian)和(he)制造(zao)工藝有較大(da)(da)的差別，使(shi)用(yong)(yong)特點也各不相同。不銹鋼實(shi)芯(xin)焊(han)(han)絲一般(ban)用(yong)(yong)于惰性氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)和(he)埋弧(hu)焊(han)(han)，不銹鋼藥芯(xin)焊(han)(han)絲則用(yong)(yong)二(er)氧(yang)化碳氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)、混合氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)和(he)埋弧(hu)焊(han)(han)。
一、不銹鋼(gang)實芯焊絲
不銹(xiu)鋼實芯焊(han)絲按焊(han)接方(fang)法的不同(tong)，可(ke)分為氣體保護焊(han)用焊(han)絲和埋(mai)弧焊(han)用焊(han)絲。
1. 氣(qi)體保護(hu)焊用(yong)不銹鋼實芯(xin)焊絲的型號和牌號
根(gen)據YB/T 5092-1996《焊(han)接(jie)用(yong)不銹鋼(gang)絲》標(biao)準規定(ding)，不銹鋼(gang)焊(han)絲按焊(han)絲化學成分(fen)分(fen)類(lei)，焊(han)接(jie)用(yong)不銹鋼(gang)焊(han)絲牌(pai)號的表示(shi)方(fang)法為(wei)Hxxx,其(qi)中字(zi)母“H”表示(shi)焊(han)接(jie)用(yong)焊(han)絲；H后面(mian)的一位(wei)(wei)或(huo)(huo)兩位(wei)(wei)數(shu)字(zi)表示(shi)含碳量；再后面(mian)的字(zi)母或(huo)(huo)數(shu)字(zi)表示(shi)其(qi)他合金元(yuan)素及(ji)其(qi)含量，與鋼(gang)材的表示(shi)方(fang)法大(da)致相(xiang)同(tong)，如H00Cr21Ni10。
不(bu)銹鋼焊(han)絲(si)的牌號和化學(xue)成分見表3-10,常用(yong)的不(bu)銹鋼氣體保(bao)護(hu)焊(han)實芯焊(han)絲(si)型號和牌號與AWS(美國(guo)焊(han)接(jie)協會）的表示方法(fa)見表3-11。
2. 埋弧焊用不銹鋼實(shi)芯焊絲的型號(hao)和牌號(hao)
GB/T 17854-1999《埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)用不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)和(he)焊(han)(han)(han)(han)劑》中規定(ding)了(le)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)用不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的化學成分、尺寸及(ji)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)表面質(zhi)量等，并規定(ding)了(le)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的牌號按YB/T5092-1996。
埋弧(hu)焊(han)(han)(han)用(yong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)的類別(bie)及牌號見表3-12。埋弧(hu)焊(han)(han)(han)用(yong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)的化學成(cheng)(cheng)分(fen)與母材成(cheng)(cheng)分(fen)基本相近，只是(shi)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)化學成(cheng)(cheng)分(fen)中(zhong)鉻、鎳(nie)含量要(yao)(yao)比母材金屬(shu)略(lve)高些，而含碳(tan)量低(di)(di)于母材金屬(shu)。這主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)考慮到對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)合(he)金元素(su)燒損的補充和(he)提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的耐腐蝕性能(neng)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)鐵(tie)素(su)體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時，可采(cai)用(yong)H1Cr17焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)馬氏體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時，可采(cai)用(yong)H1Cr13焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)18-8型(xing)(xing)奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時，可采(cai)用(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)超低(di)(di)碳(tan)18-8型(xing)(xing)奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時，采(cai)用(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)。
二(er)、不(bu)銹鋼藥芯焊(han)絲(si)
不銹鋼藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)就是薄(bo)帶(dai)鋼在卷成圓(yuan)形或異形管(guan)的(de)(de)同時，往里(li)填充(chong)一(yi)(yi)定(ding)成分(fen)的(de)(de)藥粉，經(jing)拉制而成的(de)(de)一(yi)(yi)種焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)。所(suo)以，藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)也稱管(guan)狀焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)，是新發(fa)展起(qi)來的(de)(de)高效率焊(han)(han)(han)接材(cai)料。可以說，藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)既具(ju)有藥皮焊(han)(han)(han)條的(de)(de)配方可調性，同時又具(ju)有二氧化(hua)碳焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)連續焊(han)(han)(han)接的(de)(de)優點。藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)與焊(han)(han)(han)條及實芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)一(yi)(yi)樣，已(yi)經(jing)成為焊(han)(han)(han)接加工的(de)(de)主要材(cai)料，在焊(han)(han)(han)材(cai)中所(suo)占的(de)(de)比重逐(zhu)年增加，國外已(yi)經(jing)達到(dao)30%~40%,我國僅達到(dao)0.2%~0.3%。
藥(yao)芯焊(han)絲的(de)種類(lei)按(an)(an)其(qi)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)來(lai)分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為二(er)氧(yang)化碳氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)、混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)和無(wu)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)（自(zi)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)）三種。按(an)(an)其(qi)有無(wu)造(zao)渣(zha)功(gong)能(neng)(neng)來(lai)分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為“藥(yao)粉造(zao)渣(zha)型(xing)”和“金屬造(zao)渣(zha)型(xing)”兩(liang)種；按(an)(an)造(zao)渣(zha)的(de)性(xing)(xing)質(zhi)來(lai)分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為“鈦型(xing)”（酸性(xing)(xing)）、“鈦鈣型(xing)”（中(zhong)性(xing)(xing)或(huo)弱酸性(xing)(xing)）和“鈣型(xing)”（酸性(xing)(xing)）三種。此外(wai)，還有一些藥(yao)芯焊(han)絲只(zhi)是作為輸送合金成分(fen)(fen)的(de)載(zai)體(ti)(ti)，而(er)無(wu)工藝性(xing)(xing)能(neng)(neng)方面的(de)要求，配以專用的(de)焊(han)劑或(huo)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)（大多為Ar氣(qi)(qi)(qi)）進行焊(han)接或(huo)堆(dui)焊(han)（埋弧(hu)焊(han)或(huo)鎢極氬弧(hu)焊(han)）。
藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)條、實芯(xin)焊(han)(han)絲(si)相比具有(you)生產(chan)(chan)效(xiao)率高，周期短，綜合生產(chan)(chan)成(cheng)本低，焊(han)(han)接質量好和(he)調整熔敷金屬成(cheng)分方便等(deng)特點。藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)是一種很有(you)發(fa)展前(qian)途的焊(han)(han)接材(cai)料。20世紀50年(nian)代初期，歐洲首(shou)先開發(fa)了(le)這種焊(han)(han)接材(cai)料，60年(nian)代美國研制成(cheng)Φ2.0mm、Φ2.4mm的低碳鋼和(he)490MPa級別鋼用(yong)的藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)。近(jin)年(nian)來，國外(wai)藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)無(wu)論在(zai)品種類型(xing)上(shang)，還是在(zai)質量和(he)產(chan)(chan)量上(shang)都已(yi)達到相當規模，并且仍(reng)在(zai)發(fa)展。
1. 不銹鋼藥芯(xin)焊絲型(xing)號
根(gen)據(ju)GB/T 17853-1999《不銹鋼藥芯(xin)焊(han)絲》的(de)規定，不銹鋼藥芯(xin)焊(han)絲型號(hao)依(yi)據(ju)熔(rong)敷金屬化(hua)學成分(fen)、焊(han)接位置、保護類(lei)型、電流類(lei)型進行劃分(fen)。
不銹(xiu)鋼藥芯焊(han)(han)絲(si)型(xing)號(hao)的表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)方法為(wei)：E(或(huo)R)×××T×-×,如E308MoT0-3、R347T1-5等(deng)。其(qi)(qi)中(zhong)字(zi)(zi)母(mu)“E”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)絲(si)；字(zi)(zi)母(mu)“R”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)填充焊(han)(han)絲(si)；字(zi)(zi)母(mu)“T”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)藥芯焊(han)(han)絲(si)；字(zi)(zi)母(mu)“E(或(huo)R)”后(hou)(hou)面的xxx(前兩位(wei)(wei)或(huo)四(si)位(wei)(wei)數(shu)(shu)字(zi)(zi)）表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)熔(rong)敷(fu)金屬(shu)的化學成分(fen)分(fen)類(lei)(lei)代(dai)號(hao)，具體內容見(jian)GB/T 17853-1999《不銹(xiu)鋼藥芯焊(han)(han)絲(si)》；如有(you)特殊要求的化學成分(fen)，將(jiang)其(qi)(qi)元(yuan)素符號(hao)附加在數(shu)(shu)字(zi)(zi)后(hou)(hou)面，或(huo)者用(yong)(yong)(yong)“L”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)碳含量較低(di)，用(yong)(yong)(yong)“H”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)碳含量較高，用(yong)(yong)(yong)“K”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)絲(si)應用(yong)(yong)(yong)于低(di)溫環境；第四(si)位(wei)(wei)x表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)適(shi)用(yong)(yong)(yong)的焊(han)(han)接位(wei)(wei)置，“0”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)于平焊(han)(han)和橫(heng)焊(han)(han)，“1”表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)于全位(wei)(wei)置焊(han)(han)；半字(zi)(zi)符“－”后(hou)(hou)面的x(第五(wu)位(wei)(wei)數(shu)(shu)字(zi)(zi)）表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)接方法、保(bao)護氣體及焊(han)(han)接電流類(lei)(lei)型(xing)。
常用不(bu)銹鋼藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)牌號(hao)與型號(hao)見表(biao)3-13，不(bu)銹鋼藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)配用的保(bao)護(hu)氣體及焊(han)(han)接方法見表(biao)3-14。不(bu)銹鋼藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)型號(hao)舉例：
2. 不(bu)銹鋼藥芯焊絲牌號(hao)
目前國(guo)內企業使用(yong)的(de)不銹鋼(gang)(gang)藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊絲牌(pai)號(hao)(hao)較多，多與企業名稱(cheng)有關，并不統一。典型(xing)的(de)不銹鋼(gang)(gang)藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊絲牌(pai)表(biao)(biao)示(shi)方(fang)法為(wei)YB(或YA)××× -× 。其中字母(mu)“Y”表(biao)(biao)示(shi)藥(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊絲，字母(mu)“B”表(biao)(biao)示(shi)不銹鋼(gang)(gang)，字母(mu)“A”表(biao)(biao)示(shi)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)，字母(mu)“YB”（YA)后面的(de)×××與不銹鋼(gang)(gang)焊條牌(pai)號(hao)(hao)基本相同(tong)。
三(san)、對焊絲外形的要求
焊絲表(biao)面應光滑(hua)，不(bu)(bu)得有銹蝕(shi)、氧化(hua)皮和其他有害于使用的缺陷。但(dan)允許有深度(du)不(bu)(bu)超(chao)過直(zhi)徑(jing)偏差之半的劃傷及不(bu)(bu)超(chao)過直(zhi)徑(jing)偏差的局部(bu)缺陷。
①. 實芯焊絲
不銹鋼實芯焊絲的直徑(jing)一般有以下幾(ji)種規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。
直(zhi)徑為3.2mm和(he)4.0mm的(de)焊絲用(yong)于埋弧(hu)焊，每盤(pan)重量為30kg;直(zhi)徑小于3.2mm的(de)焊絲，每盤(pan)重量為15kg。
焊(han)(han)絲(si)(si)松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)和翹(qiao)距 將焊(han)(han)絲(si)(si)盤（卷）中的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)絲(si)(si)繞成(cheng)至少成(cheng)為(wei)(wei)一(yi)圈(quan)半的(de)(de)(de)(de)圓圈(quan)，在不(bu)受約束的(de)(de)(de)(de)松(song)(song)(song)弛(chi)狀態(tai)下(xia)一(yi)圈(quan)半焊(han)(han)絲(si)(si)放(fang)在平(ping)面上，它所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)圓圈(quan)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)螺旋距的(de)(de)(de)(de)高(gao)度為(wei)(wei)翹(qiao)距。松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)和松(song)(song)(song)弛(chi)后的(de)(de)(de)(de)翹(qiao)距是表(biao)示焊(han)(han)絲(si)(si)外形(xing)特征的(de)(de)(de)(de)兩個術語(yu)，對焊(han)(han)接過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)穩定性有非常大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過小，焊(han)(han)接時(shi)送絲(si)(si)阻力就大(da)(da)(da)，并且造(zao)成(cheng)送絲(si)(si)不(bu)穩。翹(qiao)距過大(da)(da)(da)，會造(zao)成(cheng)焊(han)(han)絲(si)(si)在送絲(si)(si)過程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)旋轉。為(wei)(wei)此，國家(jia)標準規定：焊(han)(han)絲(si)(si)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)在0.5mm~3.2mm之(zhi)(zhi)間，焊(han)(han)絲(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)100mm時(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)100mm,翹(qiao)距小于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)五分(fen)之(zhi)(zhi)一(yi)，即20mm;當焊(han)(han)絲(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)200mm時(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)250mm,翹(qiao)距小于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)十(shi)分(fen)之(zhi)(zhi)一(yi)，即25mm;焊(han)(han)絲(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)300mm時(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)350mm,翹(qiao)距小于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)十(shi)分(fen)之(zhi)(zhi)一(yi)，即35mm;當焊(han)(han)絲(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)350mm時(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)400mm,翹(qiao)距小于(yu)(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)十(shi)分(fen)之(zhi)(zhi)一(yi)，即40mm。
②. 藥芯(xin)焊絲
不銹鋼藥芯焊絲的直徑一(yi)般有(you)以下幾種規格(ge)：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和4.0mm。
直(zhi)徑(jing)為3.2mm和4.0mm的焊絲用于埋弧焊，每盤重(zhong)量為30kg直(zhi)徑(jing)小于3.2mm的焊絲，每盤重(zhong)量為15kg。
四(si)、焊絲的存放與保管
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊絲不(bu)(bu)得與油(you)脂(zhi)一類(lei)的物品存(cun)(cun)放(fang)的一起(qi)，應(ying)存(cun)(cun)放(fang)離地面(mian)及墻壁為(wei)300mm、干(gan)(gan)燥(zao)的貨架上(shang)，并(bing)有明顯(xian)準確的標記。未(wei)用(yong)(yong)完(wan)的焊絲應(ying)捆扎好，不(bu)(bu)得松弛，要(yao)及時收回存(cun)(cun)放(fang)在干(gan)(gan)燥(zao)、無油(you)污(wu)的地方，并(bing)標記清楚，以(yi)備再用(yong)(yong)。
