不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。


  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷(leng)軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶(dai)鋼(gang)“若干的(de)不正常部分”的(de)規定(ding)，是以不銹鋼(gang)生產(chan)(chan)廠家(jia)內(nei)部產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量標準而設定(ding)的(de)。在(zai)1m長(chang)(chang)當(dang)中有1個點(dian)等就計數為(wei)缺(que)陷(xian)。一般對(dui)全(quan)長(chang)(chang)來(lai)講(jiang)，良(liang)好(hao)部分在(zai)90%以上的(de)為(wei)合格品(pin)。


  不(bu)銹鋼厚板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。


1. 氧化皮(pi)


  不銹鋼是(shi)耐(nai)熱(re)性(xing)優越的(de)(de)(de)材料，在熱(re)軋(ya)時(shi)(shi)，對加(jia)熱(re)爐(lu)管(guan)理(li)是(shi)十分(fen)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)。如(ru)果加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)氛管(guan)理(li)不當，在整張鋼板上就會(hui)發(fa)(fa)生不均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)皮，熱(re)軋(ya)過(guo)(guo)程中在鋼板表面(mian)形成(cheng)像竹子葉那樣的(de)(de)(de)瑕疵。這種瑕疵是(shi)由于加(jia)熱(re)爐(lu)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)濃(nong)度過(guo)(guo)低(di)造成(cheng)的(de)(de)(de)；還有因為加(jia)熱(re)爐(lu)氛圍管(guan)理(li)不善以及加(jia)熱(re)噴嘴火焰接(jie)觸到板坯表面(mian)時(shi)(shi)，一部(bu)分(fen)發(fa)(fa)生異常(chang)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)皮，在熱(re)軋(ya)時(shi)(shi)鋼板表面(mian)上容易形成(cheng)麻點；加(jia)熱(re)爐(lu)燃料混有硫（S)等不純物，造成(cheng)板坯表面(mian)的(de)(de)(de)異常(chang)氧(yang)(yang)化(hua)和侵(qin)蝕的(de)(de)(de)質(zhi)量事故，也曾(ceng)發(fa)(fa)生過(guo)(guo)。


  從粗(cu)(cu)軋到精軋，由于空(kong)氣的(de)(de)氧化(hua)(hua)可發生第(di)二次氧化(hua)(hua)皮，雖然采用除(chu)鱗去垢裝置將大部(bu)分加熱產(chan)生的(de)(de)和二次氧化(hua)(hua)皮去掉，但是有些鋼(gang)種的(de)(de)氧化(hua)(hua)皮是難以去掉的(de)(de)。在(zai)這種情況下，軋輥上的(de)(de)熱黏著(zhu)的(de)(de)氧化(hua)(hua)皮即(ji)壓附著(zhu)在(zai)鋼(gang)板表面上，造成氧化(hua)(hua)皮瑕疵。另外，由于不銹(xiu)鋼(gang)與普通鋼(gang)相比，其熱加工性不佳，因此，給(gei)粗(cu)(cu)軋或(huo)精軋的(de)(de)軋輥造成損傷，使軋輥表面變得(de)粗(cu)(cu)糙也是產(chan)生瑕疵的(de)(de)原因之一。以上所(suo)述，大都(dou)是在(zai)熱軋厚板情況下發生的(de)(de)。


2. 端部線狀瑕疵種(zhong)類(lei)


圖 3.jpg


  端部(bu)線狀(zhuang)瑕(xia)疵，是(shi)(shi)在(zai)(zai)熱(re)(re)軋時(shi)在(zai)(zai)產品(pin)的(de)(de)端部(bu)的(de)(de)表、里兩面發生的(de)(de)連(lian)續線狀(zhuang)瑕(xia)疵。這種瑕(xia)疵的(de)(de)結構(gou)形狀(zhuang)如圖7-3所示。它是(shi)(shi)在(zai)(zai)熱(re)(re)軋過(guo)程(cheng)中(zhong)板(ban)(ban)坯(pi)斷面外(wai)兩端伸(shen)出(chu)部(bu)發生的(de)(de)產品(pin)端部(bu)殘留的(de)(de)線狀(zhuang)裂紋。在(zai)(zai)熱(re)(re)軋的(de)(de)粗軋階段(duan)，板(ban)(ban)坯(pi)斷面的(de)(de)兩端伸(shen)出(chu)量(liang)和板(ban)(ban)坯(pi)厚(hou)(hou)度應成比例。端部(bu)線狀(zhuang)瑕(xia)疵是(shi)(shi)在(zai)(zai)熱(re)(re)軋厚(hou)(hou)板(ban)(ban)時(shi)發生的(de)(de)。