亞洲歐美色綜合一區二區在線:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約,焊接方法的選擇受到限制,過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量,焊接接頭的冷卻速度降低,有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變,可以得到足夠數量的奧氏體,但容易造成鐵素體晶粒長大,甚至產生有害的金屬間相,韌性下降。因此,除電渣焊不能采用外,埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少,甚至產生單一的鐵素體組織,導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。


 手工(gong)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)是(shi)雙相不(bu)銹鋼(gang)最常用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法,它靈活方(fang)便,適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)全(quan)位(wei)置焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。由于(yu)雙相不(bu)銹鋼(gang)大(da)多數是(shi)超低(di)碳,焊(han)(han)(han)(han)(han)條藥皮大(da)多采用(yong)(yong)(yong)(yong)酸(suan)性(xing)藥皮,其焊(han)(han)(han)(han)(han)條的(de)(de)工(gong)藝性(xing)能一(yi)般都較好。鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)通常用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)接(jie)頭根部焊(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie),或用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)管道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie),也(ye)常用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)薄板(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)能保證有(you)(you)(you)很好的(de)(de)力學性(xing)能,尤其是(shi)低(di)溫(wen)韌性(xing)。近年來,焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)雙相不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)厚板(ban)時(shi),埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)也(ye)有(you)(you)(you)采用(yong)(yong)(yong)(yong),但(dan)必(bi)須(xu)控制線(xian)能量(liang)和層(ceng)(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度(du),同時(shi)也(ye)要選(xuan)(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)坡口形式(shi),防止(zhi)最初幾道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫因(yin)稀釋率(lv)過大(da),使鐵素體量(liang)增(zeng)加,也(ye)要防止(zhi)冷(leng)卻速度(du)過慢造成(cheng)的(de)(de)脆(cui)化。為了獲得最佳(jia)的(de)(de)性(xing)能結果,必(bi)須(xu)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)線(xian)能量(liang)和層(ceng)(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度(du)有(you)(you)(you)一(yi)個最佳(jia)的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇,通常焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)(de)奧氏體量(liang)控制在60%~70%范圍內。三個典型鋼(gang)種推薦的(de)(de)線(xian)能量(liang)和層(ceng)(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度(du)見表4-3。


表 3.jpg


 焊(han)(han)接(jie)時應盡(jin)可能考慮選擇(ze)多道(dao)(dao)焊(han)(han),因為后(hou)續焊(han)(han)道(dao)(dao)對(dui)前(qian)道(dao)(dao)焊(han)(han)縫(feng)有熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)作用(yong),使(shi)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬中的(de)(de)(de)鐵素體(ti)進(jin)(jin)一步轉(zhuan)變成(cheng)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti),成(cheng)為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)占優勢的(de)(de)(de)兩相組(zu)織(zhi)(zhi),毗鄰焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)母材熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)組(zu)織(zhi)(zhi)中的(de)(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)數量也增(zeng)高(gao),從而使(shi)整個(ge)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)和(he)性能得到改善(shan)。在(zai)最后(hou)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)表(biao)(biao)面,再(zai)焊(han)(han)一道(dao)(dao)工(gong)藝焊(han)(han)縫(feng),這樣可以對(dui)表(biao)(biao)面焊(han)(han)縫(feng)和(he)鄰近的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)進(jin)(jin)行所謂的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li),以利于改善(shan)組(zu)織(zhi)(zhi),提(ti)高(gao)性能,此工(gong)藝焊(han)(han)縫(feng)最后(hou)可經(jing)機(ji)加工(gong)去除。焊(han)(han)后(hou)一般(ban)不(bu)(bu)進(jin)(jin)行熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)(包括(kuo)消除應力(li)處(chu)理(li)(li)(li)和(he)固熔處(chu)理(li)(li)(li)),否則易產(chan)(chan)生(sheng)脆化。另(ling)外(wai),由于注意了控制層間溫度和(he)線能量,一般(ban)不(bu)(bu)會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)敏(min)化的(de)(de)(de)問(wen)題。