不銹鋼焊接彎頭除應(ying)滿足焊接質量檢驗的有關規定外(wai)，還(huan)應(ying)符合下(xia)列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常(chang)用焊(han)接彎頭的組成(cheng)形式如圖2-36所示。彎頭的最少節(jie)數見表2-10。

  ②. 不銹鋼焊接彎(wan)頭要尺寸偏差符合下(xia)列規定。

    周(zhou)長(chang)偏(pian)差： 當管子(zi)公(gong)稱(cheng)尺寸(cun)DN>1000mm時，不(bu)超(chao)過±6mm;公(gong)稱(cheng)尺寸(cun)DN≤1000mm時，不(bu)超(chao)過±4mm。

    端面與中心線的垂直(zhi)偏差Δ(見圖2-37)值，不(bu)應大于管外徑Dw的1%,且不(bu)大于3mm。

一、不銹鋼焊接彎(wan)頭展開圖

1. 馬蹄(ti)彎的展開圖

  馬蹄彎分直角(jiao)(jiao)和任意角(jiao)(jiao)兩種。其展開圖(tu)的作圖(tu)步驟如下所述。

  ①. 直角馬蹄彎(wan)展開圖(tu) 

   圖2-38為直角(jiao)馬蹄彎(wan)的(de)立體圖和投影圖。設馬蹄彎(wan)管(guan)的(de)管(guan)子外(wai)徑(jing)為Dw,高(gao)為h,其(qi)作圖步(bu)驟(zou)如下。

   a. 以(yi)管外徑Dw為直徑畫(hua)圓。

   b. 把半圓周分6等份，其等分點的標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管(guan)周長展開成12等分的水平(ping)線，總長度為πDw,自左至右依次(ci)標注各等分點的標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的水平(ping)線(xian)上(shang)，由各點(dian)作垂直線(xian)，同(tong)時由半圓周上(shang)各等(deng)分點(dian)向右引水平(ping)線(xian)與之(zhi)相(xiang)交。

   e. 用光滑曲線連接各(ge)垂直線與水平線的相(xiang)應(ying)交點，即得直角馬蹄彎管(guan)展開圖，如圖2-39所示。

 ②. 任意馬蹄彎展(zhan)開圖(tu) 

   圖2-40為任(ren)意馬蹄(ti)彎的(de)立體圖和投影圖，其展開圖的(de)作圖步驟如(ru)下。

   a. 用已知尺寸(cun)畫出立面圖(tu)和(he)斷面圖(tu)的外形（即(ji)實(shi)樣(yang)），如圖(tu)2-41(a)所示。

   b. 按前法將斷面圖中的半個圓分(fen)成6等份，順序標號(hao)為(wei)1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓周各等分點(dian)向(xiang)下(xia)側引圓管(guan)中(zhong)心線(xian)的平行線(xian)，與投(tou)影接合線(xian)（即圓管(guan)斜口投(tou)影線(xian)）相(xiang)交(jiao)，得出交(jiao)點(dian)為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長按(an)12等分展(zhan)開成(cheng)水平線，如圖2-41(b)所示，自左(zuo)至右得其相應點(dian)的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展開的(de)水平線上，由(you)各等分點作(zuo)垂直線，并同由(you)投影接合線上各點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的(de)水平線相交。

   f. 用光滑曲線(xian)連接(jie)各垂直線(xian)同水(shui)平線(xian)的相應(ying)交點，便得任(ren)意角度馬蹄彎管的展開圖，如圖2-41所(suo)示。

 2. 蝦殼彎展開圖(tu)

 蝦殼(ke)彎由若(ruo)干個(ge)帶斜截面的直管段構成(cheng)，組成(cheng)的節(jie)(jie)(jie)一般為兩個(ge)端(duan)(duan)節(jie)(jie)(jie)和若(ruo)干個(ge)中(zhong)節(jie)(jie)(jie)，端(duan)(duan)節(jie)(jie)(jie)為中(zhong)節(jie)(jie)(jie)的一半，節(jie)(jie)(jie)數越(yue)多(duo)，彎頭越(yue)順(shun)，對(dui)輸送介質(zhi)的阻(zu)力(li)也(ye)就(jiu)越(yue)小。

  ①. 90°單節蝦殼彎(wan)展開圖 

   圖2-42為單節蝦(xia)殼彎立體圖，其展開圖的畫法步驟(zou)如(ru)下。

   a. 在圖(tu)(tu)2-43左側(ce)作(zuo)∠AOB=90°,并(bing)以O為(wei)圓心(xin)(xin)、彎曲半徑(jing)(jing)R為(wei)半徑(jing)(jing)，畫(hua)出蝦殼(ke)彎的中心(xin)(xin)線(xian)(xian)（見(jian)圖(tu)(tu)中點畫(hua)線(xian)(xian)）。

   b. 90°單(dan)節蝦殼彎由一個中節和兩個端(duan)節組(zu)成(cheng)，因此，端(duan)節的(de)中心角α=90°/4=22.5°;作圖(tu)時(shi)先將90°的(de)∠AOB平(ping)分(fen)成(cheng)兩個45°角（∠AOC及∠COB),再(zai)將45°的(de)∠COB平(ping)分(fen)成(cheng)兩個22.5°角（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎(wan)管中心(xin)線與OB的交(jiao)點為圓心(xin)，以管子(zi)外徑(jing)的二(er)分之一長為半徑(jing)畫圓，并6等分半個圓周。

  d. 通過半(ban)圓(yuan)上的(de)(de)各(ge)等分(fen)點(dian)作垂直于OB的(de)(de)直線(xian)(xian)(xian)，諸垂直線(xian)(xian)(xian)與OB線(xian)(xian)(xian)相交(jiao)各(ge)點(dian)的(de)(de)序號是1、2、3、4、5、6、7,與OD線(xian)(xian)(xian)相交(jiao)各(ge)點(dian)的(de)(de)序號是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是個直角梯(ti)形(xing)，也是該彎頭的(de)(de)端(duan)節。

  e. 在(zai)圖2-43中OB延(yan)長線(xian)上畫(hua)直(zhi)線(xian)EF,在(zai)EF上量出管外徑的周長并12等分之，自(zi)左至右等分點的順(shun)序標(biao)號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等分點作垂直(zhi)線(xian)。

   f. 以直(zhi)線(xian)EF上的各等分(fen)(fen)點為(wei)基點，分(fen)(fen)別截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段長(chang)，畫在EF相應(ying)的垂直(zhi)線(xian)上，將所得的各交點，用光滑(hua)(hua)的曲線(xian)連接起來(lai)，就是端(duan)節(jie)展開圖。如果(guo)在端(duan)節(jie)展開圖的另外(wai)一半，同樣對稱地截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑(hua)(hua)曲線(xian)連接起來(lai)，即(ji)得中(zhong)節(jie)展開圖。

 ②. 90°兩節蝦殼彎(wan)展開圖

   兩節蝦殼彎展(zhan)開圖的畫法如(ru)圖2-44所示(shi)，其具體步驟如(ru)下。

  a. 作∠AOB=90°,以O為圓心，以彎(wan)(wan)曲半徑R為半徑，畫(hua)出蝦殼彎(wan)(wan)的(de)中心線。

  b. 因為整個彎管(guan)由兩(liang)個中(zhong)節(jie)和兩(liang)個端(duan)節(jie)（相當于6個端(duan)節(jie)）組成(cheng)，因此(ci)，端(duan)節(jie)的中(zhong)心(xin)角α=90°/6=15°.作圖時(shi)，先將(jiang)90°的∠AOB 3等分，使每個角均為30°,再(zai)將(jiang)離直(zhi)線OB最(zui)近(jin)的30°角平分，則∠COB為15°.

  c. 以彎管中心(xin)線與(yu)OB的交點為(wei)圓心(xin)，以管子外徑的二分之(zhi)一長為(wei)半徑畫半圓 6等分。

  d. 通過(guo)半圓上的各等分點(dian)，作(zuo)垂直(zhi)于(yu)OB的直(zhi)線，交(jiao)于(yu)OB各點(dian)的序(xu)號(hao)(hao)是(shi)1、2、34、5、6、7,交(jiao)于(yu)OC各點(dian)的序(xu)號(hao)(hao)是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊形11'7'7是(shi)個直(zhi)角梯形，也(ye)是(shi)該彎頭(tou)的端節。

  e. 沿OB延長線(xian)方向畫(hua)直(zhi)(zhi)線(xian)EF,在EF上量出管(guan)外(wai)徑(jing)的周長并(bing)12等分(fen)之。自左至右等分(fen)點的順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等分(fen)點作垂直(zhi)(zhi)線(xian)。

  f. 以直(zhi)線EF上(shang)的(de)各等(deng)分點為圓心，以11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線段長為半徑，左右、上(shang)下對稱(cheng)地在(zai)EF相應的(de)諸垂(chui)直(zhi)線上(shang)畫出相交點，將所得的(de)交點用光滑(hua)的(de)曲(qu)線連接起(qi)來(lai)，即成兩節(jie)蝦(xia)殼(ke)彎中節(jie)的(de)展開圖。

二、不銹鋼彎頭(tou)的制作

  不銹鋼焊接彎頭制(zhi)(zhi)作(zuo)前，先按展開圖在(zai)油氈紙或樣(yang)板紙上制(zhi)(zhi)作(zuo)好下料(liao)樣(yang)板，進行下料(liao)、組對、焊接。其(qi)制(zhi)(zhi)作(zuo)方法及要求如下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼無(wu)縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料時(shi)，先在(zai)管(guan)子(zi)(zi)(zi)上沿(yan)管(guan)子(zi)(zi)(zi)軸線劃兩條直線，使這兩條直線間弧距等(deng)于管(guan)子(zi)(zi)(zi)外圓(yuan)周長的一半，然后將下料樣板(ban)圍在(zai)管(guan)外面(mian)，使下料樣板(ban)上的背高線和腹(fu)高線分別與管(guan)子(zi)(zi)(zi)上的兩條直線重合。

   ③. 沿下料(liao)樣板在管子上劃出切割(ge)線(xian)。

   ④. 將下料(liao)樣板翻轉180°,劃(hua)出另一段的切(qie)割線，兩段之間應留(liu)足割口(kou)的寬(kuan)度(du)。用氧(yang)-乙炔(gui)焰切(qie)割時，可根據管壁(bi)的厚薄留(liu)出3~5mm的割口(kou)，用鋸(ju)割或其他方式切(qie)割，應留(liu)出相應切(qie)口(kou)寬(kuan)度(du)。

  ⑤. 用油氈(zhan)紙(zhi)做下料樣(yang)板時，計算(suan)管子(zi)直徑(jing)應是管子(zi)的外(wai)徑(jing)加上油氈(zhan)紙(zhi)的厚度。

  ⑥. 當用鋼板(ban)卷制彎頭時，制作下料樣(yang)板(ban)所做成的管子(zi)直徑應是管子(zi)內徑加鋼板(ban)厚度。

  ⑦. 不(bu)銹鋼(gang)焊接彎頭各段在焊接前(qian)要開坡口，彎管外側(ce)的(de)坡口角度(du)應小些(xie)(xie)，而內側(ce)坡口角度(du)應大一些(xie)(xie)。

  ⑧. 不銹鋼焊(han)(han)接彎(wan)頭(tou)在(zai)組對時(shi)，應(ying)將各管節(jie)的中心線對準。先定(ding)位(wei)焊(han)(han)，固定(ding)兩側的兩點(dian)，將角(jiao)度調整正確后(hou)，再(zai)定(ding)位(wei)焊(han)(han)幾處。90°彎(wan)頭(tou)定(ding)位(wei)焊(han)(han)時(shi)，應(ying)將角(jiao)度放大1°~2,以(yi)便焊(han)(han)接收縮后(hou)得(de)到準確的彎(wan)曲(qu)角(jiao)度。

  ⑨. 全部組對(dui)定位焊(han)完畢，角度符合要求后，才可進行(xing)焊(han)接。