為了節省能源，將陽極電解活化改為化學活化也已實驗成功，并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過的潔凈的不銹鋼零件在鹽酸-氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹鋼表面被化學活化－預鍍鎳溶液中的鹽酸浸蝕，當產生小氣泡2分鐘后，再進行陰極沖擊預鍍鎳。

在(zai)初始浸(jin)漬時會產生大量的新生態氫原子，起還(huan)原作用，使表面氧化膜(mo)被還(huan)原溶(rong)解：

2H⁺ + 2e → 2H → H₂ ↑

氫(qing)原子立(li)即變(bian)成(cheng)(cheng)氫(qing)氣，機(ji)械地沖(chong)破氧化(hua)膜，然后(hou)在陰(yin)極(ji)過程中鎳(nie)離(li)子在陰(yin)極(ji)不(bu)銹(xiu)鋼表面上(shang)放(fang)電沉積(ji)成(cheng)(cheng)結(jie)合力牢(lao)固的(de)鎳(nie)層(ceng)。

Ni²⁺+2e → Ni

表4-2列出(chu)化(hua)學活(huo)化(hua)-預鍍鎳一步法(fa)溶液成分及工藝條件。

 采用化學活化-預鍍鎳一步法。工藝流程如下：化學除油→熱水洗→冷水洗→浸蝕［硫酸70~90mL/L，Fe₂(SO₄)₃ 90~110g/L]→水洗→入滾筒→活化（配方1,不通電運轉3~5min)→預鍍鎳（開啟電流施鍍10~15min)→斷電出桶→回收→冷水清洗→繼續施鍍其他電鍍。