1. 不銹鋼電刷鍍(du)的(de)應用

 ①. 零件尺寸加工超差的修復(fu)

   采(cai)用電(dian)刷鍍可修復不銹鋼(gang)大型零件在機(ji)械加工過程(cheng)中局(ju)部(bu)不同程(cheng)度的超差(cha)(cha)尺(chi)子，終過局(ju)部(bu)電(dian)刷鍍使零件超差(cha)(cha)尺(chi)寸(cun)達到規定的尺(chi)寸(cun)，節省了(le)廢品(pin)造成的損失。

 ②. 零件尺寸騰(teng)損而超差的警復(fu)。

   不銹鋼(gang)零件在使(shi)用過程中產(chan)生(sheng)磨折、劃傷、壓痕、腐蝕等缺陷，而超(chao)差的(de)修(xiu)要(yao)(yao)，不，采用電(dian)刷(shua)鍍(du)的(de)方法，恢復條件的(de)固有尺寸和(he)性(xing)能，修(xiu)復的(de)零件可以滿足使(shi)用要(yao)(yao)求。

2. 不銹鋼電(dian)刷鍍的工藝程序(xu)

 ①. 不鋼電刷鍍(du)的難(nan)點

   在亞洲歐美色綜合一區二區在線:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷鍍前的機械法

   機械法是利用(yong)油石(shi)、銼刀、水(shui)(shui)(shui)砂紙等工具將工件表面(mian)打(da)(da)磨平整，同(tong)時(shi)除去氧化膜。刷(shua)鍍前，用(yong)油石(shi)蘸(zhan)油或水(shui)(shui)(shui)細細地打(da)(da)磨轉動(dong)著的圓(yuan)形零(ling)件表面(mian)，當(dang)打(da)(da)磨到零(ling)件表面(mian)光澤發暗(an)時(shi)即(ji)可。在打(da)(da)磨過程(cheng)中，無論是用(yong)油或水(shui)(shui)(shui)，都不能使(shi)零(ling)件表面(mian)在沒有(you)油或水(shui)(shui)(shui)的保(bao)護下暴露于(yu)空氣(qi)中，否則零(ling)件表面(mian)重新(xin)氧化，失去了打(da)(da)磨的效果(guo)，從而影響以后刷(shua)鍍層的結合力(li)。

 ③. 電化(hua)學凈化(hua)活化(hua)

   打(da)磨完畢(bi)，要緊(jin)接著進行(xing)電(dian)凈和活(huo)化(hua)。利用(yong)電(dian)流(liu)的(de)作用(yong)，蘸上(shang)電(dian)凈液除(chu)去(qu)表面存在的(de)油污，然后用(yong)水(shui)(shui)沖(chong)洗干凈，再(zai)進行(xing)活(huo)化(hua)，活(huo)化(hua)要進行(xing)多(duo)次不同型號的(de)活(huo)化(hua)液清潔表面，再(zai)用(yong)水(shui)(shui)充分沖(chong)洗干凈。

④. 電刷鍍底層

  在活化(hua)的(de)洗凈的(de)表面上(shang)沖擊閃鍍上(shang)一層特殊鎳層。這是電刷(shua)鍍的(de)關鍵(jian)環節，為以后(hou)的(de)電刷(shua)鍍的(de)結合力打下基(ji)礎(chu)。

⑤. 電刷鍍過渡層，或稱(cheng)中間(jian)層，中間(jian)層有銅(tong)、鎳(nie)等。

⑥. 電(dian)(dian)刷鍍(du)表面工作層(ceng)。根據(ju)需要，已(yi)經(jing)可(ke)以按(an)常規電(dian)(dian)刷鍍(du)各(ge)種工作層(ceng)。