不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體不銹鋼電解鈍化和馬氏體不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼電解(jie)鈍化(hua)工藝(yi)

 奧氏體不銹鋼電(dian)解鈍化(hua)工(gong)藝(yi)分兩步(bu)進行：先氧化(hua)后過電(dian)位鈍化(hua)。

a. 磷酸電解(jie)氧化

   磷(lin)酸 15% 、溫(wen)度 25~35℃ 、 六偏磷(lin)酸鈉  1% 、時間 5 分鐘 、鉬酸鈉 2% 、電壓 5V

b. 硫(liu)酸過電位區鈍化

   硫酸  10%  、陽極電壓  1V

   原理，因硫酸過電(dian)位區鈍化的氧(yang)化膜層孔徑小于(yu)磷(lin)酸氧(yang)化膜層，故可提(ti)高耐蝕(shi)性能。

2. 馬氏體不(bu)銹鋼電解鈍化(hua)工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電(dian)壓(ya)（2~4V),要逐步(bu)加大，才能確保電(dian)流維(wei)持正常值。

 本(ben)工藝的氧(yang)化膜厚度(du)(du)(du)較大，還能保(bao)持不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面的光(guang)亮(liang)度(du)(du)(du)。若用磷酸電解工藝，使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面光(guang)亮(liang)度(du)(du)(du)下降，其原(yuan)因(yin)是(shi)酸度(du)(du)(du)太強，不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面溶(rong)解明顯。

封(feng)閉處理：以提(ti)高氧化(hua)膜的耐(nai)蝕(shi)性(xing)能。

重鉻酸鈉(na)  8g/L 、溫(wen)度 10~35℃ 、鉬酸鈉(na) 20g/L 、陰極電流(liu)密度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉(na) 6~8g/L 、時間 10 分(fen)鐘 、pH 9~10

 然(ran)后再(zai)作陽極(ji)處理，時間為(wei)30秒。

采(cai)用(yong)上述兩個工(gong)藝處理(li)的3Cr13不銹鋼顯微手術(shu)器械，在沸水中(zhong)煮30~45分鐘，無(wu)銹點出現。因采(cai)用(yong)的是低(di)鉻工(gong)藝，有利(li)于污水處理(li)。

 不銹(xiu)鋼鈍化工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除(chu)銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。