不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是(shi)，不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)最易使人(ren)誤(wu)解的(de)也(ye)正(zheng)是(shi)它的(de)名稱--不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。其實在不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)制品(pin)的(de)生產加(jia)工過程中也(ye)要注意采取(qu)防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)措施。這就是(shi)說，不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)在制成成品(pin)后，要經過表面防(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)處理，進行裝配以后，才(cai)能(neng)認為加(jia)工完(wan)畢(bi)，才(cai)能(neng)在以后的(de)使用中防(fang)止各(ge)種腐蝕事故(gu)的(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的作用主要(yao)有以下幾點：

1. 提高不銹(xiu)鋼在環境介質中(zhong)的熱力學(xue)穩定性(xing)。經(jing)過(guo)鈍化(hua)的不銹(xiu)鋼，在金(jin)屬電位序中(zhong)處于(yu)較正的位置(zhi)，即與(yu)貴金(jin)屬相近(jin)，化(hua)學(xue)性(xing)質穩定，而未(wei)鈍化(hua)的不銹(xiu)鋼為活化(hua)狀態，處于(yu)電位較負的位置(zhi)，與(yu)普通鋼鐵相近(jin)。

2. 預防不銹(xiu)鋼的(de)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。一般不銹(xiu)鋼易產生的(de)各種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，包括點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞等(deng)，都與(yu)表面狀態有關(guan)。鈍(dun)化可(ke)以消(xiao)除各腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)萌(meng)生源，使臨界(jie)點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)電(dian)位(wei)變正。

3. 鈍化(hua)使不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表面具有足夠的(de)清潔(jie)度。鈍化(hua)可以(yi)(yi)清除不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表面層(ceng)的(de)金(jin)屬(shu)污(wu)染物，以(yi)(yi)及(ji)嵌入不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)雜(za)質、如(ru)銅、鋅、鎘、鉛(qian)以(yi)(yi)及(ji)低始金(jin)屬(shu)、游離(li)鐵、使表面所含的(de)鉻、鎳富集而穩定。這些金(jin)屬(shu)的(de)污(wu)染容易導(dao)致不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)腐蝕(shi)破壞。

4. 消除不銹鋼表(biao)面熱加工氧化物(wu)。在鈍化過(guo)程中使用含有氫氟酸(suan)的(de)硝酸(suan)溶液，兼有浸蝕氧化物(wu)和(he)鈍化表(biao)面的(de)作用。

5. 鈍化(hua)處(chu)理(li)作為后處(chu)理(li)，要求不銹(xiu)鋼(gang)有各種預處(chu)理(li)。包括(kuo)噴砂(sha)、噴丸(wan)、電化(hua)學(xue)拋光和化(hua)學(xue)拋光等(deng)改善(shan)不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面狀態(tai)后才進行鈍化(hua)處(chu)理(li)。