1. 不銹鋼鈍(dun)化工藝過程的(de)控制

a. 前處理

  根據表面情況，使用機械方(fang)法或化(hua)學方(fang)法，清除表面油脂、氧化(hua)物、其他污物，并用酸充分活化(hua)，以便在鈍(dun)化(hua)液中(zhong)形成完整的(de)穩定的(de)鈍(dun)化(hua)膜。

b. 補充(chong)處(chu)理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不(bu)銹鋼鈍化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時(shi)間的影響(xiang)

  鈍(dun)化時(shi)間(jian)取決于溶液的(de)濃(nong)度。一般地說(shuo)，濃(nong)度越(yue)高，則(ze)時(shi)間(jian)越(yue)短。但鈍(dun)化時(shi)間(jian)較長有(you)利于鈍(dun)化膜(mo)的(de)生長。

d. 溫度的(de)影響

  對(dui)于低濃度硝(xiao)酸，如(ru)20%~40%的(de)硝(xiao)酸、鈍化溫度較(jiao)高，如(ru)60℃,容易取得效果。對(dui)于硝(xiao)酸濃度在40%以上的(de)鈍化液(ye)，溫度的(de)升(sheng)高影響不明顯，甚至容易使不銹鋼(gang)過(guo)鈍化，宜用室溫。

2. 不銹鋼鈍化(hua)膜的質量(liang)控制

  嚴格進(jin)行不(bu)銹鋼(gang)鈍化膜質(zhi)量(liang)檢驗，即是對(dui)鈍化膜的考(kao)核，也是對(dui)不(bu)銹鋼(gang)使用效果的鑒定。有(you)關不(bu)銹鋼(gang)質(zhi)量(liang)檢驗方(fang)法，見(jian)表(biao) 6-15 。