殼型鑄造是砂型鑄造的一種形式，它特別適用于高生產率和機械化生產，用這種方法加工生產的不銹鋼鑄件較常用的砂型及型芯所達到的表面光潔度高，尺寸更精確。殼型鑄造不銹鋼用的是酚醛樹脂與砂的混合料。具有代表性的型砂組成為石英砂63%、鉻砂30%、石英粉2%及酚醛樹脂5%。模板常由金屬制成，最好是鑄鐵。使用精加工的模板可以加工制造出精度較高的鑄件。
樹(shu)(shu)脂(zhi)及砂混合(he)(he)料用吹入或傾倒的(de)(de)方法覆蓋在加熱到200~260℃的(de)(de)模板(ban)(ban)上。多(duo)余的(de)(de)混合(he)(he)料被抖落以(yi)便回用。所結(jie)成的(de)(de)殼(ke)(ke)體(ti)（厚(hou)度0.3~0.6cm)在完全硬(ying)化之后(hou)從模板(ban)(ban)上脫下。將兩半殼(ke)(ke)型(xing)進行(xing)裝配(pei)，使凸出部分與凹(ao)處配(pei)合(he)(he)定(ding)位，然后(hou)膠合(he)(he)或夾(jia)緊組成一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)整體(ti)鑄型(xing)。最后(hou)將鑄型(xing)放在一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)金屬桶內，周圍用填料春實后(hou)，進行(xing)澆注。完全自動化殼(ke)(ke)型(xing)機每30s可生產一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)樹(shu)(shu)脂(zhi)砂半殼(ke)(ke)型(xing)。這(zhe)種(zhong)設備(bei)與殼(ke)(ke)型(xing)合(he)(he)型(xing)機配(pei)合(he)(he)使用，使兩個(ge)(ge)(ge)半殼(ke)(ke)組合(he)(he)成一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)整體(ti)殼(ke)(ke)型(xing)。
兩(liang)個半型(xing)殼(ke)之(zhi)間保持高精度的(de)公差，因此鑄(zhu)(zhu)件很少產(chan)生飛翅缺陷。型(xing)殼(ke)在裝配(pei)好之(zhi)后，鑄(zhu)(zhu)型(xing)可以(yi)一直(zhi)(zhi)貯存(cun)到使(shi)用。鑄(zhu)(zhu)型(xing)分型(xing)面可以(yi)是垂直(zhi)(zhi)的(de)，當鑄(zhu)(zhu)件尺寸(cun)較小(xiao)時，也可采用水(shui)平的(de)分型(xing)面。
當金屬澆入殼(ke)型(xing)(xing)(xing)時，光滑的(de)殼(ke)型(xing)(xing)(xing)表面有(you)利于(yu)液態金屬的(de)流(liu)動，由于(yu)多孔性(xing)的(de)殼(ke)型(xing)(xing)(xing)很容易(yi)使氣體(ti)逸出(chu)，因此不會因氣體(ti)壓(ya)力而阻(zu)止金屬的(de)流(liu)動。殼(ke)型(xing)(xing)(xing)的(de)舊砂(sha)如(ru)不采(cai)用(yong)(yong)氣動或(huo)熱法(fa)(fa)再(zai)生(sheng)便無法(fa)(fa)回用(yong)(yong)，因此殼(ke)型(xing)(xing)(xing)法(fa)(fa)相對來說價格較貴。從模板(ban)費用(yong)(yong)及(ji)硬化所(suo)需設備(bei)的(de)觀點(dian)看，對于(yu)小(xiao)批(pi)量生(sheng)產(chan)，殼(ke)型(xing)(xing)(xing)法(fa)(fa)的(de)主要缺點(dian)是不經濟。但是殼(ke)型(xing)(xing)(xing)鑄造比一般濕(shi)砂(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄造具有(you)如(ru)下優點(dian)：
①. 生產率高于常規(gui)的(de)砂型鑄造。
②. 可以(yi)鑄(zhu)造薄(bo)壁鑄(zhu)件(jian)（壁厚0.025cm以(yi)下）。
③. 可以減少(shao)鑄(zhu)件(jian)的(de)加工余量，在某些(xie)鑄(zhu)件(jian)表面(mian)精度要求不高的(de)情(qing)況(kuang)下，甚(shen)至(zhi)可以不用加工。
④. 鑄件清理(li)的工作量大大減少，通常(chang)不需要(yao)進行(xing)噴丸清理(li)。
⑤. 節約澆冒口系(xi)統(tong)所消耗的金(jin)屬，提高金(jin)屬利用率(lv)。
⑥. 節約工(gong)作(zuo)面(mian)積、材料(liao)的儲運以及通過所用造(zao)型材料(liao)少(shao)于90%而減少(shao)儲藏(zang)庫。
⑦. 樹脂(zhi)硬(ying)化后不返潮(chao)，因此延長殼型(xing)的儲存(cun)時間(jian)。
⑧. 可獲得精度(du)較(jiao)高的(de)尺寸，每一半型的(de)精度(du)可達0.2cm/m,分(fen)型面處的(de)精度(du)可達0.025cm/m.
⑨. 表面光潔度較好，可達Ra1.6~3.2μm.
⑩. 殼型特(te)別適用于小型鋼(gang)鑄件（50kg以下）。
?. 特別引起注意的是(shi)殼芯可以(yi)大大減少型芯重量且不需要型芯烘爐。
用殼型生產鑄(zhu)件是(shi)常需要型芯，因(yin)此常使(shi)用殼芯。事實上殼芯有時也用于(yu)普通砂(sha)型。
在(zai)所有砂(sha)芯(xin)中，尺寸的(de)控制(zhi)，殼(ke)芯(xin)是(shi)最好的(de)。對(dui)于鋼(gang)鑄件(jian)(jian)，殼(ke)芯(xin)的(de)允許間隙為±0.8cm/m,一(yi)般烘(hong)干砂(sha)芯(xin)為±3cm/m.但是(shi)用殼(ke)芯(xin)生產不銹鋼(gang)鑄件(jian)(jian)時(shi)，鑄件(jian)(jian)將會從樹脂中吸收碳，結(jie)果使鑄件(jian)(jian)表面碳化。除非型(xing)芯(xin)形成的(de)表面被加工(gong)掉(diao)或采取(qu)預(yu)防措(cuo)施，如對(dui)型(xing)芯(xin)上涂(tu)料，否則(ze)在(zai)鑄造生產上應(ying)避免采用殼(ke)芯(xin)。
殼(ke)芯(xin)較采用其他黏結劑的型(xing)芯(xin)，具有更好的潰散(san)性。當鋼(gang)液包(bao)圍殼(ke)芯(xin)并(bing)開始(shi)凝固(gu)時，殼(ke)芯(xin)對凝固(gu)收縮時產生(sheng)的阻力小，因此可防(fang)止(zhi)由于金(jin)屬(shu)在凝固(gu)時容(rong)易出現的裂紋。同樣，當生(sheng)產某些薄壁鑄(zhu)件時，由于型(xing)芯(xin)受(shou)到限制而(er)遇到難題(ti)時，也(ye)可采用殼(ke)芯(xin)。
殼(ke)芯可提高鋼液的流動性。鑄件的壁(bi)厚(hou)小(xiao)(xiao)至0.4cm時，采用(yong)殼(ke)芯也(ye)容易(yi)生(sheng)產；而采用(yong)其他(ta)類型的型芯，鑄件的壁(bi)厚(hou)最小(xiao)(xiao)通常只能(neng)達(da)到0.6cm。
