薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎(wan)成型


  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中板的(de)(de)(de)(de)(de)冷彎(wan)成型(xing)是(shi)(shi)最常見的(de)(de)(de)(de)(de)一種成型(xing)方式，關于(yu)冷彎(wan)成型(xing)力、彈性變(bian)形、彎(wan)曲(qu)半(ban)徑、彎(wan)曲(qu)方向，這些應用于(yu)普通鋼薄(bo)板加工(gong)中的(de)(de)(de)(de)(de)所有規則(ze)，同(tong)樣也適用于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中板成型(xing)加工(gong)。 特別在寒冷的(de)(de)(de)(de)(de)季節，在彎(wan)曲(qu)前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件進行預熱(re)，對鐵素體鋼來說往往是(shi)(shi)很(hen)有幫助的(de)(de)(de)(de)(de)。93.3℃的(de)(de)(de)(de)(de)低溫預熱(re)有助于(yu)消(xiao)除鐵素體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)脆性趨向。


  制作(zuo)各種類型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)容(rong)器(qi)(qi)(qi)，是(shi)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)一個主要(yao)(yao)用途。由(you)于現(xian)用的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)中板(ban)中，尺寸可以達(da)到相當(dang)的(de)(de)大，所以實際制作(zuo)容(rong)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)大部分工(gong)作(zuo)量主要(yao)(yao)是(shi)將不銹鋼(gang)(gang)(gang)中板(ban)滾彎(wan)(wan)成圓(yuan)柱(zhu)形(xing)(xing)，然后(hou)通過焊(han)縫把它(ta)焊(han)接(jie)(jie)起來形(xing)(xing)成筒體容(rong)器(qi)(qi)(qi)。 如果鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)的(de)(de)尺寸不夠大時，就需要(yao)(yao)把小尺寸的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)拼接(jie)(jie)起來，然后(hou)再滾卷成型(xing)(xing)(xing)為圓(yuan)柱(zhu)形(xing)(xing)。 三輥滾卷成型(xing)(xing)(xing)機能加(jia)(jia)(jia)工(gong)成型(xing)(xing)(xing)從薄板(ban)到厚板(ban)的(de)(de)各種規(gui)格尺寸。在(zai)錐(zhui)形(xing)(xing)裝(zhuang)置上，通過傾斜的(de)(de)上輥，把鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)成型(xing)(xing)(xing)為錐(zhui)形(xing)(xing)工(gong)件。 此外， 碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)和不銹鋼(gang)(gang)(gang)之間最重要(yao)(yao)的(de)(de)差異是(shi)成型(xing)(xing)(xing)動(dong)力的(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)和彈性變形(xing)(xing)的(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)，為此不銹鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)彎(wan)(wan)曲成型(xing)(xing)(xing)時。就需要(yao)(yao)做一些過彎(wan)(wan)曲，以補(bu)償彈性變形(xing)(xing)。


2. 旋壓成型


  利用冷(leng)(leng)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)能為某些結構制造厚達(da) 25.4mm、直徑達(da)487.8mm的封頭和對(dui)稱(cheng)形狀(zhuang)的零件。 在(zai)冷(leng)(leng)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)之前，常(chang)常(chang)需要使(shi)用焊(han)接的方(fang)法把兩塊(kuai)鋼(gang)板拼(pin)焊(han)成一塊(kuai)大的毛坯。 在(zai)毛坯焊(han)縫的兩面要認真地(di)打磨，以防止(zhi)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成型時(shi)引起(qi)振動發生。


  旋壓設備(bei)類似薄板旋壓用的(de)設備(bei)，只是比較笨重一些，但旋壓工(gong)具(ju)是機械化操作(zuo)的(de)，加工(gong)中板的(de)工(gong)藝(yi)、速度、壓縮量、工(gong)具(ju)材料和潤(run)滑劑也(ye)與(yu)薄板相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對(dui)于(yu)(yu)旋壓機來(lai)說，10Cr18N112(305) 鋼(gang)(gang)是最理想的(de)(de)(de)(de)奧氏體鋼(gang)(gang)材料，由于(yu)(yu)它有(you)很低的(de)(de)(de)(de)冷加(jia)(jia)工硬化率(lv)，但為了(le)方便(bian)于(yu)(yu)用(yong)戶，所(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)鉻鎳(nie)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)都(dou)可用(yong)于(yu)(yu)旋壓封頭和各種形狀的(de)(de)(de)(de)零件(jian)。 這(zhe)些(xie)鋼(gang)(gang)種都(dou)有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)韌性，如(ru)果(guo)對(dui)退火之間的(de)(de)(de)(de)壓縮量給(gei)予適當考慮，那些(xie)高于(yu)(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工硬化率(lv)的(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，就能夠(gou)加(jia)(jia)以控(kong)制，實現加(jia)(jia)工成型的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。


  成型(xing)前對毛(mao)坯進(jin)行適當的(de)(de)準備(bei)(bei)工作是必要(yao)的(de)(de)，這些(xie)準備(bei)(bei)工作一(yi)及是指(zhi)用打(da)磨方法(fa)修整(zheng)邊緣，以防裂紋(wen)。 成型(xing)加(jia)(jia)工時允許加(jia)(jia)工材料留有25~50mm的(de)(de)不加(jia)(jia)工邊緣，直到(dao)加(jia)(jia)工最后完(wan)成，這對防止裂紋(wen)的(de)(de)產(chan)生(sheng)是十(shi)分有益的(de)(de)。


  切記，奧(ao)氏體鋼熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數是很高的。 在成(cheng)型(xing)加工中，金屬有(you)時需(xu)要(yao)加熱(re)。因此，假如要(yao)獲得高精度的尺寸公差(cha)， 成(cheng)型(xing)毛(mao)坯必須留有(you)用(yong)于收縮所需(xu)要(yao)的余量。


3. 錘擊成型


  采(cai)用(yong)“錘(chui)擊(ji)法”也(ye)可成(cheng)型厚達12.7mm,直徑達3657mm的(de)(de)碟形(xing)封頭。用(yong)這(zhe)種工(gong)藝，是(shi)(shi)在一臺深孔(kong)、低(di)速往復式(shi)壓(ya)力機的(de)(de)下(xia)面，毛(mao)坯漸(jian)漸(jian)地錘(chui)擊(ji)成(cheng)一定的(de)(de)形(xing)狀。這(zhe)臺設備(bei)是(shi)(shi)由一個(ge)小(xiao)型、淺球狀凹形(xing)陰(yin)模或圓環(huan)組(zu)，以及一個(ge)球形(xing)錘(chui)頭組(zu)成(cheng)（通(tong)常(chang)用(yong)皮(pi)革覆蓋）。加(jia)工(gong)方法是(shi)(shi)先從(cong)中(zhong)心開始，再以螺旋形(xing)重復向外移動錘(chui)擊(ji)。操作者通(tong)過對樣板的(de)(de)比較來控制(zhi)尺寸和(he)形(xing)狀。300系列鋼(gang)種和(he)鐵素體400系列鋼(gang)種都能用(yong)這(zhe)種方法進行(xing)成(cheng)型加(jia)工(gong)。


4. 中板成型后的(de)處理(li)


 無論(lun)何種(zhong)冷(leng)成型(xing)在(zai)成型(xing)后(hou)(hou)都應(ying)(ying)該(gai)進(jin)行(xing)硝酸鈍化處理(li)，以便(bian)工(gong)件在(zai)投入使用以前，去除成型(xing)加工(gong)中來自(zi)工(gong)具及設備(bei)的鐵屑(xie)雜質等污物。如果成型(xing)加工(gong)的部(bu)件要(yao)用于應(ying)(ying)力腐蝕(shi)環境(jing)，甚至像(xiang)冷(leng)彎(wan)或(huo)輥(gun)軋彎(wan)曲這(zhe)種(zhong)輕微操作之后(hou)(hou)的工(gong)件，也應(ying)(ying)該(gai)進(jin)行(xing)消除應(ying)(ying)力處理(li)和酸洗。雖然有些場合(he)可直接使用冷(leng)沖壓或(huo)者旋壓的工(gong)件，但要(yao)在(zai)這(zhe)些工(gong)藝之后(hou)(hou)恢(hui)復最(zui)高的耐蝕(shi)性，只有采用再結晶退火(huo)。在(zai)成型(xing)之后(hou)(hou)，應(ying)(ying)該(gai)很(hen)快(kuai)就進(jin)行(xing)退火(huo)，以消除延遲應(ying)(ying)力開(kai)裂的危險。熱處理(li)之前，必須徹底去除所有的潤滑劑。