雙相不銹鋼管焊接的主要問題是“使用焊接性”，因為雙相不銹鋼管對焊接熱裂紋、冷裂紋不敏感。但經過焊接之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔合線的部分，鐵素體晶粒急劇長大。奧氏體消失，形成單相鐵素體組織，塑性和韌性極低；再加上早期的雙相不銹鋼管碳含量較高，因而在粗大的鐵素體晶界容易析出碳化物，導致耐應力(li)腐蝕、點腐蝕和晶間腐蝕性能下降。

1. 雙相(xiang)不銹鋼管(guan)焊(han)縫相(xiang)的（鐵素體相(xiang)與(yu)奧氏體相(xiang)）比例

  焊(han)(han)縫在(zai)焊(han)(han)后自(zi)然冷(leng)(leng)卻條(tiao)件下(xia)，由(you)于相(xiang)(xiang)對于母(mu)材(cai)(cai)(cai)，熔池體(ti)積很(hen)(hen)小(xiao)，其(qi)冷(leng)(leng)卻速度很(hen)(hen)快，熔化的(de)焊(han)(han)縫金(jin)屬沿著熱傳(chuan)導方(fang)向，向焊(han)(han)縫中心呈柱(zhu)狀(zhuang)、樹枝狀(zhuang)結晶。這時結晶方(fang)向性很(hen)(hen)明顯(xian)，并發(fa)生(sheng)合金(jin)元素的(de)偏析，組(zu)(zu)(zu)織不(bu)穩定，在(zai)隨后的(de)冷(leng)(leng)卻過程(cheng)中，容易(yi)發(fa)生(sheng)組(zu)(zu)(zu)織轉變和析出金(jin)屬間相(xiang)(xiang)。如前(qian)所述，雙相(xiang)(xiang)和超級雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼管焊(han)(han)后直接使用(yong)（不(bu)進行焊(han)(han)后固(gu)溶熱處理），配(pei)套焊(han)(han)材(cai)(cai)(cai)其(qi)鎳含(han)量比母(mu)材(cai)(cai)(cai)高(gao)約2%,故其(qi)焊(han)(han)縫組(zu)(zu)(zu)織的(de)奧(ao)氏體(ti)含(han)量比母(mu)材(cai)(cai)(cai)的(de)高(gao)（為60%~70%)。

  在正常的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)自(zi)然(ran)冷卻(que)(que)條件下，配套的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)材(cai)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬可以達到要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)比例（FN=30%~70%),焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)(neng)、耐腐蝕性(xing)能(neng)(neng)可以適(shi)應雙(shuang)相(xiang)(xiang)鋼的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)；但是當(dang)采(cai)用的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入較(jiao)(jiao)小或焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)截面厚，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)冷卻(que)(que)速度較(jiao)(jiao)快，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)轉變來不(bu)及充分進行，那么焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)可能(neng)(neng)會(hui)超過70%。另一(yi)方面，熱(re)(re)輸(shu)(shu)入過大(da)或者填(tian)充的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料較(jiao)(jiao)少，就(jiu)可能(neng)(neng)加大(da)母材(cai)的(de)(de)(de)(de)（熔化）稀(xi)釋作用，從而(er)降(jiang)低(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)(de)(de)鎳含(han)量(liang)，同樣(yang)會(hui)使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)量(liang)增(zeng)高(gao)(gao)(gao)，出現(xian)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)量(liang)過高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象。較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)通常表現(xian)為(wei)，低(di)韌性(xing)和耐腐蝕性(xing)欠佳(jia)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)自(zi)然(ran)冷卻(que)(que)狀態下，如不(bu)能(neng)(neng)防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)高(gao)(gao)(gao)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)含(han)量(liang)時，通常采(cai)取固溶（1050~1100℃)退火處理(li)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)像(xiang)母材(cai)一(yi)樣(yang)，通過熱(re)(re)處理(li)達到較(jiao)(jiao)為(wei)理(li)想的(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)比例。所(suo)以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼管，預先一(yi)定(ding)要根據板厚和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方法選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入，以及確定(ding)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)是否進行熱(re)(re)處理(li)。

 雙相不銹鋼管焊(han)(han)接(jie)要力求使焊(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)、熱影響(xiang)區金(jin)(jin)(jin)屬(shu)與(yu)基(ji)體金(jin)(jin)(jin)屬(shu)具有相同的(de)韌性及抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)。焊(han)(han)接(jie)時應防(fang)止生成過多的(de)鐵(tie)(tie)素體。如果焊(han)(han)接(jie)工藝能(neng)(neng)夠保證焊(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)、熱影響(xiang)區金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)奧氏體、鐵(tie)(tie)素體比(bi)例為1:1,就能(neng)(neng)使產品具有很好的(de)抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)與(yu)機械性能(neng)(neng)。

2. 雙相不銹鋼管(guan)焊接可能遇(yu)到的問題

 ①. 鐵素體含量過高(gao)，從而(er)降低了韌(ren)性，導致開裂；

 ②. 熱影響區晶粒長大；

 ③. 相(xiang)(xiang)（鐵素(su)體相(xiang)(xiang)與奧氏(shi)體相(xiang)(xiang)）形成比例不佳，碳化(hua)物析(xi)出導致(zhi)抗腐蝕性降低；

 ④. 氮鉻化合(he)物析出，導致抗腐蝕性能(neng)降低。

克服上述(shu)問題的方法：

①. 選擇(ze)含鎳高的焊材（焊絲）；

②. 控制(zhi)熱量(liang)輸人速度；

③. 多層焊(han)時，控制層間溫度小(xiao)于(yu)200℃.