預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預(yu)熱溫(wen)度(du)為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫度為(wei)300~350℃。

多層焊時，層間溫(wen)度應與預熱(re)溫(wen)度相(xiang)當(dang)。為了防止(zhi)氫致裂紋，對于含碳較(jiao)高、拘束度較(jiao)大的焊件，焊后熱(re)處理前還(huan)應采取焊后緩冷處理。

對鉻系馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)來說(shuo)，焊(han)后熱處(chu)理應作為一個(ge)焊(han)接過程必不(bu)可少的工序(xu)，通常進行(xing)以下兩種焊(han)后熱處(chu)理。

①. 高溫退火

 650~750℃保溫(wen)1小時以(yi)上(shang)，然(ran)后以(yi)50℃/h的速(su)度冷卻。爐冷卻至600℃,然(ran)后空冷，可(ke)使(shi)焊接(jie)接(jie)頭的硬度降到最低，塑性有所改善。

②. 回火處理

 820~880℃保(bao)溫2h后(hou)，以50℃/h的(de)(de)速度爐冷卻至600℃,然(ran)后(hou)空(kong)冷。回火(huo)處理的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)降(jiang)低焊(han)縫和熱影響(xiang)區(qu)的(de)(de)硬度，改善(shan)其塑性(xing)，同時降(jiang)低殘余(yu)應力。