通常使用的成型輥材(cai)料有以(yi)下(xia)幾種：

①. 低(di)碳鋼(gang)，車(che)削并磨光(guang)，但未經硬(ying)化(hua)處理(li)。

②. 灰口鑄鋼，車削并磨光，未經(jing)硬(ying)化處理。

③. 低合(he)金(jin)工(gong)具鋼(gang)，表面硬度為HRC60~63,有時鍍鉻(ge)。

④. 高(gao)碳高(gao)鉻(ge)工(gong)具鋼，表面(mian)硬度為(wei)HRC60~63,有時(shi)鍍鉻(ge)。

⑤. 青(qing)鋁(lv)（常用鋁(lv)青(qing)銅(tong)）。

產品(pin)批量是(shi)影響成(cheng)型(xing)輥材料(liao)選取的(de)主要因素。最(zui)常(chang)用的(de)成(cheng)型(xing)輥材料(liao)有40Cr15軸承鋼(gang)(gang)、45優質(zhi)碳(tan)素鋼(gang)(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模具(ju)鋼(gang)(gang)等(deng)。

對于小(xiao)批(pi)(pi)量(liang)特殊形狀(zhuang)型(xing)(xing)(xing)材(cai)的生(sheng)產(chan)，當(dang)重復訂貨無(wu)法預計時，常采用低碳鋼和灰(hui)口(kou)鑄(zhu)鐵制造成(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥(gun)。當(dang)帶坯較(jiao)軟且彎曲(qu)半徑(jing)較(jiao)大時，也(ye)可用這種成(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥(gun)生(sheng)產(chan)小(xiao)批(pi)(pi)量(liang)的型(xing)(xing)(xing)材(cai)，從而減小(xiao)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥(gun)材(cai)料的成(cheng)本。

當生產(chan)批(pi)量較大(da)時，應采用表(biao)面硬化、磨(mo)光的(de)工具(ju)鋼，如40Cr15.這種鋼比高合(he)金工具(ju)鋼便宜(yi)，而且易于機加(jia)工和熱處理。在這種材料的(de)成型輥上(shang)鍍一層鉻(ge)（25μm),可(ke)減(jian)少(shao)劃傷(shang)并增長重磨(mo)返修周(zhou)期。

當生產批量很大時(shi)，采用高合(he)金模具(ju)鋼(gang)（如12CrMoV)制造(zao)成型輥(gun)更為經濟(ji)。

除產品批量外，其他影響(xiang)因素(su)還有帶坯變形較(jiao)為(wei)困難(nan)（如不銹鋼）、極小的彎曲(qu)半徑，以及帶坯的表面(mian)狀態（如未(wei)經酸洗(xi)的熱(re)軋帶鋼或表面(mian)涂層帶卷）。