WTC是(shi)Wall Thickness Control(壁厚(hou)控制系統(tong))的縮寫,細言之,可分為(wei)以(yi)下(xia)兩大類: WTCA(A:average)平均壁厚(hou)控制系統(tong)的功用(yong)是(shi)根據入(ru)口側壁厚(hou)測量(liang)值對張力(li)減(jian)徑(jing)機的基(ji)速(su)曲線(xian)加以(yi)修正(zheng),從(cong)而(er)使張力(li)減(jian)徑(jing)不銹鋼管件的平均壁厚(hou)更接(jie)近標準(zhun)值;WTCL(L:local)局部(bu)壁厚(hou)控制系統(tong)的任務是(shi)對每個亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管件的縱向壁厚差異進行局部補償(chang)。
現代張力(li)減徑機中采(cai)用的測(ce)(ce)量系統(tong)和開環控制系統(tong)的主要(yao)特征為:1. 軋入端(duan)和軋出端(duan)的壁厚測(ce)(ce)量系統(tong);2. WTCA、WTCL和CEC三個基本控制功能;3. 作(zuo)為控制計算(suan)基礎的過程模擬軟(ruan)件包。
將測厚儀作為(wei)張(zhang)力減(jian)徑機控(kong)(kong)制的信號源,測得數據(ju)輸人在線過程自(zi)(zi)動控(kong)(kong)制系統,則張(zhang)減(jian)機本身成(cheng)為(wei)閉環(huan)控(kong)(kong)制系統,自(zi)(zi)動完(wan)成(cheng)WTCA、WTCL、CEC三(san)個基本控(kong)(kong)制功(gong)能。
在張(zhang)力減(jian)(jian)徑工(gong)藝(yi)過程(cheng)(cheng)中,對伸長率進行一(yi)定程(cheng)(cheng)度(du)的(de)(de)(de)調整可(ke)以減(jian)(jian)小毛管壁厚(hou)的(de)(de)(de)差(cha)(cha)異或名(ming)義(yi)壁厚(hou)的(de)(de)(de)偏差(cha)(cha)對這一(yi)工(gong)藝(yi)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)影(ying)響。當然(ran),縱向的(de)(de)(de)與(yu)名(ming)義(yi)壁厚(hou)的(de)(de)(de)差(cha)(cha)異也(ye)是可(ke)能(neng)發生(sheng)的(de)(de)(de)。此外,在張(zhang)力減(jian)(jian)徑機前的(de)(de)(de)機組中也(ye)可(ke)能(neng)發生(sheng)如下現(xian)象:1. 溫度(du)波動;2. 工(gong)具的(de)(de)(de)不均勻磨損;3. 端部現(xian)象,即由于連續變形過程(cheng)(cheng)中機架之間的(de)(de)(de)相互(hu)影(ying)響而造(zao)成的(de)(de)(de)壁厚(hou)差(cha)(cha)異。
因此(ci),對不(bu)銹(xiu)鋼管件壁厚進(jin)行測(ce)量,并借助于(yu)(yu)測(ce)量的數據對張力減(jian)(jian)徑機(ji)(ji)進(jin)行調節是(shi)必要的,其目的在于(yu)(yu):1. 提高(gao)收得率;2. 降低不(bu)銹(xiu)鋼管件進(jin)一步加工的成本;3. 加強質量控(kong)制(zhi);4. 對張力減(jian)(jian)徑機(ji)(ji)進(jin)行快速而(er)簡單的調整(zheng);5. 張力減(jian)(jian)徑機(ji)(ji)操作(zuo)的自(zi)動化。
就壁(bi)厚(hou)(hou)差(cha)異而言,焊(han)接(jie)管(guan)件和無縫管(guan)件之間的(de)(de)(de)(de)情況極為(wei)不(bu)同,因此對控(kong)制系(xi)統的(de)(de)(de)(de)要求也截然不(bu)同。通常焊(han)接(jie)不(bu)銹鋼管(guan)件縱向的(de)(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)差(cha)異較小,因此在焊(han)管(guan)廠的(de)(de)(de)(de)張力減徑機上可安裝閉環控(kong)制系(xi)統,將壁(bi)厚(hou)(hou)作為(wei)被控(kong)變(bian)量,且(qie)將測得的(de)(de)(de)(de)實際壁(bi)厚(hou)(hou)與成品管(guan)的(de)(de)(de)(de)要求壁(bi)厚(hou)(hou)兩者之差(cha)作為(wei)轉速調節的(de)(de)(de)(de)控(kong)制變(bian)量。
張力(li)減(jian)徑機(ji)的(de)(de)開(kai)環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)和(he)軋人端的(de)(de)壁厚測量裝置(zhi)可以擴展(zhan)自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)功能(neng)(neng),為有效地實現這一(yi)自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)(de)功能(neng)(neng),控(kong)(kong)制(zhi)范圍要(yao)小一(yi)些,僅對(dui)不能(neng)(neng)通過測量而確(que)定的(de)(de)干(gan)擾因素進行控(kong)(kong)制(zhi)。這一(yi)開(kai)環(huan)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統可以保證在軋制(zhi)速(su)度較高(gao)的(de)(de)情況下對(dui)軋入側壁厚差異進行快速(su)反應。
就功能(neng)和效果而言,閉環控(kong)制系統和開環控(kong)制系統是(shi)相類似的,而它只是(shi)將(jiang)伸(shen)長率作為被控(kong)制變量(liang)(liang)。采用這(zhe)一(yi)系統時,沒(mei)有(you)軋出端的壁(bi)厚(hou)測量(liang)(liang)也能(neng)實現控(kong)制功能(neng),可憑借對軋件的速度測量(liang)(liang)來測得伸(shen)長率,這(zhe)樣花費可以少一(yi)些,當然這(zhe)就意味著(zhu)喪失軋出端壁(bi)厚(hou)測量(liang)(liang)裝置(zhi)所具有(you)的質量(liang)(liang)監控(kong)和確定切頭方(fang)式(shi)等(deng)優點。
如(ru)要消除沿管子長度(du)方向的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)差異(yi),將閉環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)用于無縫(feng)鋼(gang)管機(ji)(ji)組則往(wang)往(wang)是(shi)(shi)不合適(shi)的(de)(de)(de)(de),這是(shi)(shi)由(you)于減(jian)徑管太短(duan),而要在較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管件(jian)載(zai)面(mian)內實(shi)現(xian)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)調整較(jiao)難(nan),此時僅(jin)僅(jin)只有自適(shi)應(ying)(ying)開環(huan)壁厚(hou)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)能滿(man)足要求。該系(xi)統(tong)對(dui)(dui)(dui)人口毛管的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)進行(xing)連續測量(liang),并按照(zhao)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能對(dui)(dui)(dui)于實(shi)測壁厚(hou)與名義壁厚(hou)之間的(de)(de)(de)(de)偏差進行(xing)速度(du)調節(jie),借助于計算機(ji)(ji)對(dui)(dui)(dui)測得的(de)(de)(de)(de)數(shu)據進行(xing)諸如(ru)平正以(yi)及統(tong)計評價等處理。張(zhang)力減(jian)徑過程中料流跟蹤對(dui)(dui)(dui)保(bao)證(zheng)這一(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)操作和(he)效果是(shi)(shi)很重要的(de)(de)(de)(de)。借助于出(chu)口端(duan)的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)測量(liang),再加上對(dui)(dui)(dui)結(jie)果的(de)(de)(de)(de)監控(kong),對(dui)(dui)(dui)于消除從屬(shu)的(de)(de)(de)(de)干擾因素的(de)(de)(de)(de)影響來說,控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)功(gong)能是(shi)(shi)可以(yi)適(shi)應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)。
不(bu)論是就(jiu)整(zheng)臺張力減(jian)(jian)徑機而言或是就(jiu)傳動系統(tong)而言,僅(jin)僅(jin)是軋(ya)入、軋(ya)出端一些機架參(can)與(yu)(yu)壁(bi)厚(hou)控(kong)制的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)調(diao)(diao)節。對單獨電(dian)氣(qi)傳動系統(tong)來說,參(can)與(yu)(yu)壁(bi)厚(hou)控(kong)制的(de)(de)(de)(de)機架數(shu)是可變的(de)(de)(de)(de),且可按壁(bi)厚(hou)與(yu)(yu)名義尺寸有偏差的(de)(de)(de)(de)軋(ya)人毛(mao)管的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)進行調(diao)(diao)整(zheng)。但由于當(dang)足以(yi)影響壁(bi)厚(hou)值的(de)(de)(de)(de)機架數(shu)目減(jian)(jian)少時,在既定的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)調(diao)(diao)節中伸長率的(de)(de)(de)(de)變化亦較(jiao)小,所(suo)以(yi),上述調(diao)(diao)節的(de)(de)(de)(de)作用也是不(bu)大(da)的(de)(de)(de)(de)。采用自適應開環壁(bi)厚(hou)控(kong)制系統(tong),從(cong)原理上講是可以(yi)充分利用張力減(jian)(jian)徑機所(suo)有的(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)節功能的(de)(de)(de)(de)。
CARTA 自動化控(kong)制系統(CARTA是英文“計(ji)算機輔助軋制技術(shu)”的縮寫)的目的是保證產品質量(liang),提高(gao)生產能(neng)力。減少管壁和管徑的尺寸偏差意味(wei)著節省原材料(liao)、降低成(cheng)本及提高(gao)競爭能(neng)力。
張力減徑是熱(re)軋管的最后一步(bu),它可以(yi)糾正壁厚。CARTA-SRM技術有(you)下(xia)列工作(zuo)范圍:
1. 工藝(yi)及孔(kong)型設計;
2. 與CNC-軋輥(gun)加(jia)工(gong)機(ji)床相連的(de)機(ji)架管理;
3. 工藝控(kong)制及(ji)CEC,WTCA/L及(ji)其(qi)他自(zi)動(dong)化程序;
4. 經驗數據庫。
CEC-技(ji)術(shu)(即自動化管(guan)端控制)可以(yi)通過調整工藝使管(guan)端損失(shi)降低到最(zui)低限度(du),這樣可以(yi)達到張力減徑工藝的最(zui)佳化;
WTCA/L(局部(bu)管(guan)厚控制(zhi))可(ke)以通(tong)過調整對應每根荒管(guan)的壁(bi)厚偏差;CARTA技(ji)術系統還可(ke)以增加靈活性、材料使用率、鋼管(guan)質量(liang)和設備使用率。
對FPS-技(ji)術(shu)(用(yong)可(ke)調的張力減徑機機架精軋(ya)(ya))來說(shuo)經(jing)驗數據模式非常(chang)重要,只有掌(zhang)握很多因素對公差性(xing)能的影響,才能準(zhun)確(que)地調整軋(ya)(ya)機。數據管理是(shi)對 CARTA-SRM-FPS 技(ji)術(shu)有效的補充(chong)。