熱擠壓亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管坯(pi)料感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)(re)時的(de)效(xiao)(xiao)率，取決于電流頻率的(de)正確選擇：總(zong)效(xiao)(xiao)率 = 電效(xiao)(xiao)率 × 熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率 ，式中 電效(xiao)(xiao)率——考(kao)慮到電流通過(guo)感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器銅(tong)線(xian)而引起能量損失的(de)效(xiao)(xiao)率；熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)(xiao)率——考(kao)慮到透過(guo)感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)器熱(re)(re)(re)(re)絕緣的(de)熱(re)(re)(re)(re)損失以(yi)及加熱(re)(re)(re)(re)裝置工作(zuo)過(guo)程中輻射掉的(de)熱(re)(re)(re)(re)損失時的(de)效(xiao)(xiao)率。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不銹鋼管(guan)坯料直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由于感(gan)應電(dian)流只沿坯料(liao)的(de)表(biao)面層流動(dong)，所(suo)以熱(re)量也只產生于坯料(liao)的(de)表(biao)面層而在(zai)這(zhe)一活性放熱(re)層下(xia)的(de)金屬層是按導熱(re)的(de)方式(shi)來進行加(jia)(jia)熱(re)。由于這(zhe)種方式(shi)的(de)傳(chuan)熱(re)需要較長(chang)的(de)時(shi)間，因而增加(jia)(jia)了熱(re)損失。為了提高(gao)加(jia)(jia)熱(re)裝(zhuang)置的(de)熱(re)效率，采用(yong)降低電(dian)流頻率來增加(jia)(jia)坯料(liao)的(de)電(dian)流穿透深度(du)，可縮短(duan)加(jia)(jia)熱(re)時(shi)間。

 理論計算與實(shi)(shi)驗得(de)出，對于圓(yuan)坯，當直徑與電流(liu)(liu)穿透深度之比在(zai)3~5時，加(jia)熱裝(zhuang)置的(de)總效率最大。而實(shi)(shi)際上當這個比值在(zai)2.5~60時，所選(xuan)的(de)電流(liu)(liu)頻(pin)率已(yi)經(jing)能夠滿足要求(qiu)。各種直徑的(de)圓(yuan)坯感應(ying)加(jia)熱時，標準電流(liu)(liu)頻(pin)率的(de)合理應(ying)用范圍列于表 2-10。

 圖 2-12 所示為感(gan)應加熱裝置的電效率、熱效率和(he)總效率與比值(zhi)的關系特征曲線。

  鐵磁性壞(huai)料加(jia)熱時(shi)(shi)，為了(le)提高加(jia)熱速度和減小單位能耗(hao)，可(ke)以(yi)用(yong)兩種頻(pin)(pin)(pin)率(lv)的電流(liu)，即在磁性轉變(bian)點以(yi)前用(yong)低頻(pin)(pin)(pin)，如60mm及更大(da)直徑(jing)不銹鋼管坯料時(shi)(shi)用(yong)50Hz電流(liu)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)。而在熱規范時(shi)(shi)，則按上述原則選(xuan)頻(pin)(pin)(pin)。但選(xuan)用(yong)雙頻(pin)(pin)(pin)時(shi)(shi)應該是經濟的。