擠(ji)壓亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管坯的表面質量對(dui)成品(pin)鋼(gang)管的表面質量影響極(ji)大。對(dui)于以亞洲歐美色綜合一區二區在線:生產不銹鋼管為(wei)主的擠(ji)壓車間來說，要求管坯進行100%的剝皮，以(yi)清(qing)除坯料皮下(xia)氣泡、細小(xiao)的裂(lie)紋以(yi)及(ji)非(fei)金屬夾雜物等缺陷。同時要求剝皮后(hou)坯料表面無車刀痕跡(ji)。尼(ni)科波爾(er)南方亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管廠規(gui)定：剝皮(pi)后坯料(liao)的(de)表面光潔度要達到TOCT2789標準規(gui)定的(de)5~6級。因此，管坯精車時采(cai)用寬刀具。
不(bu)銹鋼管坯剝(bo)(bo)皮時的進刀(dao)深(shen)度(du)（半(ban)徑(jing)方向(xiang)）取決(jue)于對管坯表面質(zhi)量的要求。瑞典山特維克公(gong)司的不(bu)銹鋼管坯剝(bo)(bo)皮時的進刀(dao)深(shen)度(du)一般為(wei)2mm,而管坯質(zhi)量不(bu)好時，剝(bo)(bo)皮進刀(dao)量可以(yi)達到(dao)5~10mm.
為(wei)了防止擠(ji)壓開始(shi)時變形金屬(shu)在(zai)流動過程中(zhong)可能產生金屬(shu)的(de)“停滯區(qu)”，導致不銹鋼管(guan)表(biao)面產生缺陷(xian)，在(zai)坯料剝皮的(de)同時，管(guan)坯一(yi)端(duan)要車成半(ban)徑為(wei)R10~20mm的(de)圓角。
下(xia)面以德國設計(ji)制(zhi)造的(de)RSB350/1200型管坯剝(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床為例介紹剝(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床的(de)主要性(xing)能(neng)。
根據坯(pi)(pi)料(liao)的加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，其剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)工(gong)(gong)序有(you)兩種(zhong)形式(shi)，即短(duan)剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)和長剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)。短(duan)剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)是指坯(pi)(pi)料(liao)進(jin)入加工(gong)(gong)車間之后，先(xian)按(an)照(zhao)工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)的坯(pi)(pi)料(liao)長短(duan)切成定尺的短(duan)坯(pi)(pi)料(liao)，然后逐(zhu)支在短(duan)坯(pi)(pi)料(liao)的剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)機(ji)上剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)；而(er)長剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)則是進(jin)入加工(gong)(gong)車間長度為(wei)1.5~12m的坯(pi)(pi)料(liao)，在長剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)機(ji)床上先(xian)剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)，再將剝(bo)(bo)(bo)(bo)皮(pi)(pi)(pi)后的光坯(pi)(pi)切成工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)的長度。
長剝(bo)皮(pi)(pi)機床一般同時具(ju)有車削(xue)和滾(gun)壓(ya)兩個功能(neng)。坯料(liao)在剝(bo)皮(pi)(pi)后(hou)接(jie)著就進(jin)(jin)行滾(gun)光。并且，經(jing)剝(bo)皮(pi)(pi)和滾(gun)光后(hou)的(de)(de)坯料(liao)直接(jie)進(jin)(jin)入(ru)多刀切(qie)割(ge)，鋸切(qie)成(cheng)工藝要求的(de)(de)長度。
長剝(bo)皮(pi)機床(chuang)采用(yong)坯料的(de)(de)(de)最(zui)小長度(du)為(wei)1.5m,其車(che)刀(dao)和(he)(he)滾壓頭的(de)(de)(de)轉速可(ke)(ke)以(yi)(yi)在47~280r/min的(de)(de)(de)范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)無級(ji)調速。一個車(che)刀(dao)盤(pan)或(huo)一個滾壓頭加(jia)(jia)工整個直徑范(fan)圍(wei)(wei)內(nei)的(de)(de)(de)棒坯，而(er)且可(ke)(ke)以(yi)(yi)通過車(che)刀(dao)盤(pan)和(he)(he)滾壓頭的(de)(de)(de)調整分別(bie)適應棒料尺寸或(huo)剝(bo)皮(pi)量(liang)改變的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)。同時，機床(chuang)還可(ke)(ke)以(yi)(yi)安裝靠模(mo)裝置，以(yi)(yi)適應長棒料出(chu)現的(de)(de)(de)輕微的(de)(de)(de)橢圓度(du)和(he)(he)彎曲(qu)度(du)，加(jia)(jia)工時達(da)到(dao)最(zui)小剝(bo)皮(pi)量(liang)（0.2mm)的(de)(de)(de)要(yao)求。當不采用(yong)靠模(mo)時，機床(chuang)在一次(ci)行(xing)程(cheng)中的(de)(de)(de)金屬剝(bo)皮(pi)量(liang)可(ke)(ke)以(yi)(yi)達(da)到(dao)2.0~10.0mm,其加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)精度(du)和(he)(he)光潔(jie)度(du)如下：
棒材(cai)直徑的加(jia)工精度(du) 0~0.35mm
表(biao)面光潔度(du) ：
車削后 5~10μm
滾壓(ya)后 0.5~3.0μm
長剝皮機(ji)床采用預(yu)制的(de)并(bing)且耐磨的(de)硬(ying)質合金標(biao)準刀(dao)片(pian)作為切(qie)(qie)削工(gong)具時，切(qie)(qie)削刀(dao)片(pian)的(de)平均使用壽(shou)命(ming)為40min,滾壓輪(lun)壽(shou)命(ming)為8小(xiao)時。機(ji)床的(de)生產能力與加工(gong)棒料的(de)規格和材料有關，一般為58~89m/h。
長料剝(bo)皮機(ji)床的優點(dian)是(shi)(shi)生(sheng)產能力高且滾壓(ya)后的表面粗糙度低；而缺點(dian)是(shi)(shi)機(ji)床結構(gou)復(fu)雜，安裝面積較大(da)且成本較高。
表8-8是俄羅斯(si)克(ke)拉馬托爾斯(si)克(ke)重型機床(chuang)廠設計制造的無心剝皮機床(chuang)的性(xing)能。
坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)短剝(bo)皮機床(chuang)可有兩種形式(shi)(shi)，即刀具(ju)固定(ding)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)旋轉(zhuan)形式(shi)(shi)和刀頭旋轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)固定(ding)或(huo)推進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)形式(shi)(shi)。后(hou)(hou)一種形式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)機床(chuang)被認為(wei)(wei)是更先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)剝(bo)皮機床(chuang)，因為(wei)(wei)其(qi)(qi)不需要預先加(jia)工(gong)(gong)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)端面。如德國Kieserling Albrent公司制造的(de)(de)(de)(de)(de)280型機床(chuang)，用(yong)于車削(xue)直徑(jing)φ180~280mm、長度為(wei)(wei)350~700mm的(de)(de)(de)(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)鋼和不銹鋼坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)從(cong)接收裝(zhuang)置送到(dao)機床(chuang)軸(zhou)線，液(ye)壓夾具(ju)從(cong)端部夾緊，以(yi)0.2~10m/min的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)速度推過旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)4把切削(xue)刀的(de)(de)(de)(de)(de)刀頭。加(jia)工(gong)(gong)后(hou)(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)輸送到(dao)卸料(liao)(liao)(liao)(liao)臺架上。加(jia)工(gong)(gong)后(hou)(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)表面粗糙度Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)帶有微小的(de)(de)(de)(de)(de)橢圓(yuan)度的(de)(de)(de)(de)(de)情況下，機床(chuang)可以(yi)安裝(zhuang)靠(kao)模(mo)裝(zhuang)置來保證最小的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬剝(bo)皮量(liang)(liang)（0.2mm),并且一次行程中的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬剝(bo)皮量(liang)(liang)按直徑(jing)可以(yi)達到(dao)2~7mm,剝(bo)皮精(jing)度達到(dao)±0.3mm.其(qi)(qi)切削(xue)工(gong)(gong)具(ju)采用(yong)預制硬質合金(jin)(jin)(jin)刀片，平均(jun)使(shi)用(yong)壽命為(wei)(wei)40min左(zuo)右。
280型短剝皮機床(chuang)在1Cr18Ni10Ti不(bu)銹鋼坯(pi)剝皮時(shi)的生產能力取決于坯(pi)料的直(zhi)徑，基本在52~72件／h范(fan)圍內(nei)變動。
短坯料(liao)剝皮機床同時(shi)裝備有坯料(liao)輸送(song)機械，其占地(di)面積不大，并不會損壞加工后坯料(liao)的(de)表(biao)面。
長料(liao)(liao)剝(bo)(bo)皮機(ji)床(chuang)和短料(liao)(liao)剝(bo)(bo)皮機(ji)床(chuang)相比較，單位(wei)時間內加工坯料(liao)(liao)的數(shu)量高25%~35%.通(tong)常(chang)長料(liao)(liao)剝(bo)(bo)皮機(ji)床(chuang)都帶(dai)有倒棱或車圓(yuan)的功(gong)能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼(gang)、高溫合(he)金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該(gai)設備(bei)系由(you)計算機(ji)通(tong)過(guo)帶操作(zuo)臺的(de)(de)PLC控制，能夠(gou)顯(xian)示(shi)和設定加工(gong)過(guo)程的(de)(de)工(gong)藝參(can)數和設備(bei)參(can)數，而(er)且提(ti)供故障診斷(duan)系統。并且剝皮(pi)機(ji)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)頭轉速可以無級調節(jie)，整套(tao)(tao)設備(bei)能夠(gou)做到有選擇(ze)性地(di)或自(zi)動地(di)執行(xing)高速的(de)(de)精確車削及拋光工(gong)序。在操作(zuo)期(qi)間配(pei)備(bei)有一套(tao)(tao)涵蓋(gai)產品規格的(de)(de)硬質合金刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。縮短更換刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)時(shi)間。從取出使(shi)用過(guo)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)至換上新的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)并調節(jie)妥當(dang)僅需(xu)5~9min。
另外，該(gai)套設備(bei)采用了具(ju)有(you)最(zui)(zui)高分辨率的無接觸自動激(ji)光測量系統，能測量讀出的數據包：最(zui)(zui)大(da)(da)尺寸、最(zui)(zui)大(da)(da)偏差(cha)、最(zui)(zui)小偏差(cha)及標準偏差(cha)，并且(qie)能將有(you)效的測量值與經編程的公(gong)差(cha)極限相比較(jiao)，作出相應的評估。而且(qie)均可(ke)由LED二極管(guan)顯(xian)示(shi)超公(gong)差(cha)（紅色）、正(zheng)常(chang)公(gong)差(cha)（綠色）、未到(dao)公(gong)差(cha)（紅色）等瞬(shun)時(shi)結果。
表8-9為美國(guo) HETRAN公司設計(ji)制造(zao)的長坯料表面剝皮機組(zu)設備的主要(yao)性能。
