擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯(pi)料(liao)切斷(duan)設備的(de)種類繁多，有(you)火(huo)焰切割(ge)(ge)、剪(jian)切、圓盤鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用(yong)切割(ge)(ge)機(ji)床(chuang)以及陽極機(ji)械鋸(ju)(ju)切等。應根據(ju)坯(pi)料(liao)的(de)材料(liao)、規格、工藝(yi)要求以及各種切割(ge)(ge)裝備的(de)特點(dian)，選擇不同的(de)切斷(duan)設備。擠壓車間(jian)比較(jiao)普遍的(de)選擇是圓盤鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用(yong)的(de)剝皮(pi)一(yi)切斷(duan)聯合機(ji)床(chuang)，對于高強度合金和難熔金屬則選用(yong)陽極機(ji)械鋸(ju)(ju)。
冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切坯(pi)(pi)料(liao)后可(ke)以得到(dao)光潔的(de)端面和滿意的(de)垂(chui)直度(du)。其鋸(ju)切表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)R≤80μm;鋸(ju)切平面與其軸線的(de)垂(chui)直度(du)偏差，在坯(pi)(pi)料(liao)直徑為(wei)250mm時，不超過1.0mm;坯(pi)(pi)料(liao)長度(du)上的(de)鋸(ju)切精度(du)為(wei)±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼(gang)坯料(liao)時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但(dan)采(cai)用(yong)(yong)圓盤鋸(ju)與采(cai)用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)機床和帶鋸(ju)相比(bi)，相應的(de)(de)金屬(shu)消耗(hao)和鋸(ju)片消耗(hao)會比(bi)較高，并且生產(chan)效(xiao)率也會低一些。如一個產(chan)量為6萬(wan)～7萬(wan)噸(dun)／年的(de)(de)擠壓車間(jian)需要(yao)配(pei)備10臺以(yi)上的(de)(de)圓盤鋸(ju)。采(cai)用(yong)(yong)圓盤鋸(ju)或(huo)(huo)帶鋸(ju)都需配(pei)套相應的(de)(de)起重(zhong)和運輸設施，可(ke)組成機械化或(huo)(huo)自動(dong)化作業線(xian)。
下面(mian)以各公(gong)司(si)的圓盤鋸(ju)為(wei)例，介紹一下圓盤鋸(ju)的主(zhu)要技術(shu)性能。
德國瓦(wa)格(ge)勒公司(si)圓盤鋸(ju)的主要技術性能如下：
德(de)國萊(lai)姆(mu)廠的(de)擠壓(ya)車間，在一條輥道上(shang)有(you)兩臺冷圓盤鋸(ju)(ju)，一臺用于(yu)鋸(ju)(ju)切倍(bei)尺坯料(liao)，一臺用于(yu)鋸(ju)(ju)切定(ding)尺坯料(liao)。這種布置方式可以節省一個臺架。
為(wei)了提高(gao)冷圓盤(pan)鋸的工(gong)作效率，采用(yong)硬(ying)質合金鋸齒。瑞典中央(yang)機器(qi)公司200/750型冷圓盤(pan)鋸鋸切φ200mm的低碳(tan)鋼，鋸切時間僅25秒。
其技術性能如下：
德國KA800HM 型采用硬(ying)質合金鋸(ju)齒(chi)的冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切實例見表 8-5 。
冷圓盤(pan)鋸(ju)(ju)的鋸(ju)(ju)片齒節、鋸(ju)(ju)切速度(du)、鋸(ju)(ju)片角度(du)、材料的抗張強度(du)以及(ji)鋸(ju)(ju)切效率見表 8-6.
不(bu)同鋸片齒數的冷圓盤鋸的鋸切性能見(jian)表(biao) 8-7 。
國產G6010型冷圓盤鋸用(yong)于切割碳素結(jie)構鋼、合金結(jie)構鋼、軸承鋼、亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼等軋鍛方圓擠壓坯料及異形材，切割材料的抗張(zhang)強度不超過1200MPa。國產(chan)G6010型冷圓盤(pan)鋸技術性(xing)能(neng)如下：
鋸片規(gui)格(ge) ф1010mm,厚(hou)度8mm
鋸(ju)片馬達功率 10kW
鋸(ju)片馬達(da)轉數 970r/min
鋸片切削速度(du) 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在大型的(de)(de)(de)擠壓車(che)間采(cai)(cai)用(yong)由圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)組成的(de)(de)(de)作業線(xian)，設有集(ji)中的(de)(de)(de)機械裝(zhuang)卸料臺架、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)屑的(de)(de)(de)收集(ji)裝(zhuang)置(zhi)和(he)冷卻液的(de)(de)(de)供(gong)給裝(zhuang)置(zhi)，并(bing)且根據坯料的(de)(de)(de)鋼號，通過分配(pei)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切金(jin)屬(shu)面(mian)積為(wei)2個(ge)或3個(ge)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)口的(de)(de)(de)方法，提(ti)(ti)高(gao)和(he)保(bao)證圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)高(gao)生產率。為(wei)了正確地修(xiu)(xiu)磨鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)，采(cai)(cai)用(yong)帶有光學調整(zheng)儀(yi)的(de)(de)(de)磨修(xiu)(xiu)機床(chuang)。在進(jin)一步改進(jin)冷圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)結構方面(mian)，采(cai)(cai)用(yong)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片懸臂(bei)固定，提(ti)(ti)高(gao)了其剛性和(he)傳(chuan)動功率。如采(cai)(cai)用(yong)硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)扇形塊固定在鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片上，從結構上保(bao)證了鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切時硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)扇形塊無(wu)振動，提(ti)(ti)高(gao)了鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。同時，為(wei)了坯料端面(mian)的(de)(de)(de)倒棱和(he)加工成圓(yuan)(yuan)角(jiao)，采(cai)(cai)用(yong)單獨布置(zhi)的(de)(de)(de)機床(chuang)或者在冷圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)引(yin)出輥(gun)道(dao)端部借(jie)助于液壓的(de)(de)(de)坯料夾具和(he)旋轉(zhuan)銑刀組成的(de)(de)(de)專用(yong)裝(zhuang)置(zhi)來完成上述工序，使坯料切割工序能在全自(zi)動循環下(xia)工作。
俄羅斯的(de)陽(yang)(yang)極(ji)機械鋸。對于強(qiang)度(du)鋼（強(qiang)度(du)極(ji)限大于700MPa)和難熔(rong)金屬坯料的(de)切割(ge)(ge)采用陽(yang)(yang)極(ji)機械鋸。陽(yang)(yang)極(ji)機械鋸的(de)工(gong)(gong)(gong)作原理是：利(li)用低電(dian)壓、大電(dian)流的(de)直流電(dian)，以坯作為陽(yang)(yang)極(ji)，鋸片作為陰(yin)極(ji)，用工(gong)(gong)(gong)作液（水玻璃）澆注加工(gong)(gong)(gong)區(qu)，使(shi)坯料表面形成絕緣薄膜，切割(ge)(ge)時(shi)被(bei)高速移動的(de)帶(dai)鋸所(suo)熔(rong)化(hua)(hua)，而熔(rong)化(hua)(hua)的(de)金屬被(bei)帶(dai)鋸和工(gong)(gong)(gong)作液帶(dai)走，就這樣(yang)逐(zhu)漸使(shi)切口加深直至鋸斷。
一(yi)般(ban)坯料經過陽極機械鋸(ju)切(qie)割之后，其鋸(ju)切(qie)表(biao)面的(de)質量不(bu)能令(ling)人滿(man)意。擠壓前必(bi)須作進一(yi)步(bu)的(de)處(chu)理(li)。通常(chang)陽極機械鋸(ju)都(dou)是單獨布置(zhi)的(de)。
以下是用(yong)于高強度材料和難熔金(jin)屬(shu)坯(pi)料切割的(de)陽極機械(xie)鋸的(de)主要性(xing)能：切割坯(pi)料：
規格 ф320mm
材料(liao) 高強度合金鋼
切割(ge)速度 24~25cm/m
切(qie)口寬度 1~2mm
俄羅斯采用帶式(shi)陽(yang)(yang)極一機(ji)械(xie)鋸(ju)，并且有立式(shi)和臥式(shi)兩種(zhong)。以(yi)下為俄羅斯特拉依茨(ci)克機(ji)床廠生產(chan)的M3-31型帶式(shi)陽(yang)(yang)極一機(ji)械(xie)鋸(ju)的技術性能：
60MN(6000t)臥式擠壓機(ji)采用具有(you)坯料(liao)分段鋸切(qie)成要求(qiu)的長度，并有(you)對坯料(liao)頭(tou)尾進(jin)行鋸切(qie)功(gong)能的帶鋸機(ji)。
其主(zhu)要技術(shu)參數和性能指標如(ru)下：
帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機(ji)主要(yao)由以下(xia)幾部分組成：被動(dong)輪(lun)脹緊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、導柱(zhu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、主傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)架、支架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)帶導向(xiang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、進(jin)給油(you)缸裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、底座、夾緊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、鐵(tie)屑自(zi)動(dong)收集裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)保護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和(he)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)帶脫屑機(ji)構(gou)。其中，支架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)導向(xiang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)為雁蕩(dang)山機(ji)床有限公司的(de)專利，該機(ji)進(jin)刀機(ji)構(gou)的(de)功能(neng)以柔(rou)性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)取代(dai)傳統(tong)的(de)剛性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)，能(neng)自(zi)動(dong)彌補(bu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)不(bu)平衡度所致的(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)，迫使惰性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒參與鋸(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)(xue)，自(zi)動(dong)調節(jie)合(he)理的(de)進(jin)刀量，確保最佳(jia)切削(xue)(xue)(xue)狀態，切削(xue)(xue)(xue)效率高，并避(bi)免(mian)了因(yin)進(jin)刀快(kuai)而斷齒、斷帶以及因(yin)進(jin)刀慢使鋸(ju)(ju)(ju)(ju)齒空磨等弊病，降(jiang)低了鋸(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)的(de)耗(hao)用成本(ben)和(he)操作(zuo)難度。
此外，還有擠壓鋼(gang)坯(pi)切(qie)斷(duan)專(zhuan)用機床，如(ru)C8545鋼(gang)坯(pi)切(qie)斷(duan)專(zhuan)用機床，具有2~4個刀(dao)架，同時可切(qie)割(ge)3~5段坯(pi)料，具有較高的(de)生產率和切(qie)口質量。
