在軋件變形之前，要對亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對不銹管坯(pi)加熱有三個基本要求：
1. 溫度準確，保證穿(chuan)孔過程在該(gai)管坯鋼的(de)可穿(chuan)性最好(hao)的(de)溫度范圍內進行(xing)；
2. 加熱(re)均勻，不(bu)銹管坯(pi)沿縱向(xiang)和橫(heng)向(xiang)溫差(cha)小(xiao)，內(nei)外溫差(cha)應不(bu)大于(yu)30℃;
3. 燒損少，不銹(xiu)管坯在(zai)加熱(re)過程中不產生(sheng)有害(hai)的組織和(he)化學成(cheng)分(fen)變化（如過熱(re)、過燒、脫碳、增碳等(deng)），以確(que)保生(sheng)產過程正常進行和(he)鋼管成(cheng)品(pin)的性能合格。
上述(shu)要求(qiu)(qiu)(qiu)是保(bao)證不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)質(zhi)量和(he)穿孔及(ji)斜軋擴徑(jing)過程正常所(suo)必需(xu)的(de)，對于高合金鋼(gang)和(he)重要用途(tu)的(de)鋼(gang)管(guan)用管(guan)，這種要求(qiu)(qiu)(qiu)尤(you)為重要，也更為嚴格(ge)。但是，并不(bu)(bu)是所(suo)用的(de)鋼(gang)種都采用同一加熱制度，因(yin)此在(zai)熱軋不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)生產(chan)中，對管(guan)坯加熱質(zhi)量的(de)三個(ge)基本(ben)要求(qiu)(qiu)(qiu)必須給予充分(fen)重視。
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)工業生產中采用(yong)過的管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐有：斜(xie)底(di)(di)式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐、分(fen)段(duan)快速(su)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐、環形轉(zhuan)底(di)(di)式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐和步(bu)(bu)進梁式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐。斜(xie)底(di)(di)式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐由于(yu)是人(ren)工翻撥料，爐門常打開，爐子負壓操(cao)作，因(yin)而勞動強度大、燒損嚴重(zhong)、燃料消耗(hao)大，故屬(shu)被淘汰的爐型。分(fen)段(duan)快速(su)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐的燃料消耗(hao)大、維修(xiu)保養費用(yong)高、爐子在車(che)間的布置(zhi)也難以處(chu)理，因(yin)而並未獲得廣(guang)泛應用(yong)。目前圓管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)以環形轉(zhuan)底(di)(di)式(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐應用(yong)最廣(guang)，步(bu)(bu)進式(shi)(shi)圓管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐國內外個別廠家也有使用(yong)的。
至今為(wei)止，我國鋼管(guan)生(sheng)產大多(duo)采用環(huan)(huan)形加熱爐加熱圓管(guan)坯，這是因為(wei)與其他爐型相比(bi)，環(huan)(huan)形爐具有下(xia)列優點：
1. 環(huan)形爐最(zui)適合于加(jia)熱圓形管坯(pi)，并能適應多種(zhong)不同(tong)直徑和長度的復雜(za)坯(pi)料，易于按管坯(pi)規格變化調整加(jia)熱制(zhi)度；
2. 不銹鋼(gang)管坯在爐底上(shang)間隔放置，管坯能三面受熱，加熱時間短，溫度較均(jun)勻，加熱質量好；
3. 不(bu)銹(xiu)鋼管坯在加熱過程(cheng)中隨爐(lu)底(di)一起轉動，與(yu)爐(lu)底(di)之間無相對運(yun)動和摩擦，氧化鐵皮不(bu)易脫落，爐(lu)子除(chu)裝、出料爐(lu)門外無其(qi)他開口，爐(lu)子嚴(yan)密性好，冷空氣吸入少(shao)，因而(er)氧化燒損較少(shao)；
4. 爐內管坯可(ke)(ke)以(yi)出空(kong)也可(ke)(ke)以(yi)留出不(bu)裝料(liao)的空(kong)底段，便于(yu)更換管坯規格，操(cao)作(zuo)調度靈活；
5. 裝料、出(chu)料和爐內運送都能(neng)自動進行，管坯從入爐至出(chu)爐的全過程(cheng)可采用(yong)計算機程(cheng)序控(kong)制，操作的機械化和自動化程(cheng)度(du)高。
環(huan)形(xing)加熱爐(lu)(lu)的缺(que)點是：爐(lu)(lu)子占用車間面(mian)積(ji)較(jiao)大；管坯在爐(lu)(lu)底(di)(di)上(shang)呈(cheng)輻射(she)狀間隔布料，爐(lu)(lu)底(di)(di)面(mian)積(ji)的利(li)用較(jiao)差，表現為單(dan)位爐(lu)(lu)底(di)(di)面(mian)積(ji)的產(chan)量較(jiao)低；爐(lu)(lu)子結構復雜(za)，維修困難，造價高。
根據不銹(xiu)鋼鋼的(de)(de)(de)化學成分以及有關性(xing)能，對被加熱的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼管坯(pi)在加熱爐內所規定的(de)(de)(de)一整套加熱工藝(yi)(yi)參(can)數的(de)(de)(de)總稱，稱為(wei)管坯(pi)的(de)(de)(de)加熱制度(du)。管坯(pi)加熱制度(du)是指對管坯(pi)加熱的(de)(de)(de)基(ji)本工藝(yi)(yi)參(can)數規范，它(ta)所包括(kuo)的(de)(de)(de)基(ji)本工藝(yi)(yi)參(can)數包括(kuo)：加熱溫度(du)、加熱時間(jian)、加熱速度(du)、斷(duan)面允許溫差、爐膛壓力等(deng)(deng)。金(jin)屬加熱制度(du)的(de)(de)(de)選(xuan)擇，應綜合考(kao)慮爐型、爐子生產率、金(jin)屬的(de)(de)(de)性(xing)質、壞料的(de)(de)(de)尺寸與形狀、壞料在爐內的(de)(de)(de)步(bu)料方式、工藝(yi)(yi)過程的(de)(de)(de)要求等(deng)(deng)。
通(tong)常，不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)是指管(guan)坯(pi)出爐時的(de)(de)表面溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，對(dui)(dui)于不(bu)(bu)同的(de)(de)金(jin)(jin)屬性(xing)(xing)質(zhi)、熱(re)加(jia)(jia)工方(fang)式、坯(pi)料(liao)(liao)尺寸(cun)(cun)(cun)等，通(tong)常要(yao)求不(bu)(bu)同的(de)(de)金(jin)(jin)屬的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。最(zui)合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)金(jin)(jin)屬的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，應使金(jin)(jin)屬獲(huo)得最(zui)好的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和(he)最(zui)小的(de)(de)變(bian)形(xing)抗力。一般(ban)來講，對(dui)(dui)碳鋼(gang)和(he)低(di)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)可以(yi)(yi)參照(zhao)鐵(tie)(tie)碳平(ping)(ping)衡相(xiang)(xiang)圖確(que)定(ding)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，考慮到(dao)過熱(re)、過燒、氧(yang)化鐵(tie)(tie)皮熔(rong)化等原(yuan)因(yin)，通(tong)常加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)上限比(bi)理論過燒溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)（鐵(tie)(tie)碳平(ping)(ping)衡相(xiang)(xiang)圖中的(de)(de)固相(xiang)(xiang)線）要(yao)低(di)100~150℃;對(dui)(dui)高(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)是通(tong)過做專門實驗來確(que)定(ding)塑(su)性(xing)(xing)與(yu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)之間的(de)(de)關系(xi)，從而(er)確(que)定(ding)最(zui)合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。軋件在(zai)穿孔(kong)、斜軋擴管(guan)時，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)會有(you)所升高(gao)，所以(yi)(yi)管(guan)坯(pi)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)要(yao)適(shi)(shi)當低(di)一些，否則已加(jia)(jia)熱(re)到(dao)接近過熱(re)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)管(guan)坯(pi)，在(zai)穿孔(kong)、斜軋擴徑(jing)時就會造(zao)成(cheng)破(po)裂。加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)也(ye)要(yao)考慮坯(pi)料(liao)(liao)尺寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)影響(xiang)，坯(pi)料(liao)(liao)尺寸(cun)(cun)(cun)較大時，因(yin)咬入困難和(he)終軋溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)低(di)，要(yao)提高(gao)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)下(xia)限值；對(dui)(dui)較小尺寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)，加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可以(yi)(yi)稍低(di)一些。
加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)是(shi)指金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)升溫(wen)(wen)速度(du)(du)(du)(du)(du)（℃/h)或者指將(jiang)單位厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)到工(gong)藝要求的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)所需(xu)的(de)(de)時間（min/cm).在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)初期(qi)，適當限(xian)制加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)以(yi)減(jian)小溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)越快(kuai)，表(biao)面與中心的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)差越大，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力越大，這種(zhong)應(ying)力可能超過金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)(du)極限(xian)，造成金(jin)(jin)屬(shu)破裂；對于低碳(tan)鋼等塑性(xing)好的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)500~600℃以(yi)上時，可以(yi)不考慮溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力的(de)(de)影響；對尺寸較大的(de)(de)高(gao)碳(tan)鋼和(he)合(he)金(jin)(jin)鋼的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)不宜過快(kuai)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)末(mo)期(qi)，需(xu)要保溫(wen)(wen)均(jun)熱(re)(re)，以(yi)減(jian)小坯料(liao)內(nei)外溫(wen)(wen)差，限(xian)制加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)末(mo)期(qi)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)，合(he)理的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)控制方案(an)是(shi)在(zai)(zai)比較快(kuai)的(de)(de)速度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)后，再降低加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)或執行均(jun)熱(re)(re)，以(yi)求得內(nei)外溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)均(jun)勻。另外，要通過限(xian)制爐溫(wen)(wen)將(jiang)速度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)限(xian)制在(zai)(zai)一(yi)定范圍(wei)內(nei)，因為爐溫(wen)(wen)過高(gao)，會導致金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)波動較大以(yi)及在(zai)(zai)待軋(ya)時會造成嚴重(zhong)的(de)(de)氧化、脫(tuo)碳(tan)、過熱(re)(re)、過燒缺陷。
金(jin)屬的加(jia)熱時(shi)(shi)間是指金(jin)屬在爐內(nei)加(jia)熱至(zhi)軋制工藝(yi)所(suo)要(yao)求(qiu)的溫度時(shi)(shi)所(suo)必需的最少時(shi)(shi)間。由于它(ta)受許多因素影響，要(yao)精確(que)(que)地確(que)(que)定加(jia)熱時(shi)(shi)間是比較困難的。影響金(jin)屬的加(jia)熱時(shi)(shi)間的因素有以下幾個方面：
1. 金(jin)屬性(xing)質對影(ying)響(xiang)金(jin)屬加熱(re)(re)時間(jian)的影(ying)響(xiang)，對于(yu)導熱(re)(re)性(xing)能(neng)差(cha)(cha)、塑性(xing)差(cha)(cha)的高碳鋼(gang)(gang)和(he)合金(jin)鋼(gang)(gang)（如(ru)硅鋼(gang)(gang)）要(yao)求加熱(re)(re)時間(jian)要(yao)長，對于(yu)導熱(re)(re)性(xing)能(neng)好(hao)、塑性(xing)好(hao)的低碳鋼(gang)(gang)所需的加熱(re)(re)時間(jian)就(jiu)短得多；
2. 坯料尺寸(cun)對(dui)加熱(re)時(shi)間(jian)的影響，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)的斷(duan)面(mian)尺寸(cun)越(yue)大(da)，加熱(re)時(shi)間(jian)越(yue)長，鋼(gang)管(guan)(guan)的斷(duan)面(mian)相同(tong)(tong)而長度不(bu)同(tong)(tong)時(shi)，加熱(re)時(shi)間(jian)隨(sui)鋼(gang)管(guan)(guan)長度不(bu)同(tong)(tong)而不(bu)同(tong)(tong)；
3. 不(bu)(bu)銹鋼管的(de)加熱方式不(bu)(bu)同(tong)，所需(xu)的(de)加熱時間也不(bu)(bu)一樣，坯(pi)料(liao)間距增大(da)，加熱時間減(jian)少；
4. 不銹鋼管熱裝爐(lu)能減少加熱時間；
5. 爐子(zi)溫(wen)(wen)度(du)(du)對加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)(jian)的(de)影響(xiang)，爐子(zi)溫(wen)(wen)度(du)(du)是最主(zhu)要的(de)影響(xiang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)(jian)的(de)因(yin)素，由于(yu)傳給(gei)(gei)坯料(liao)的(de)熱(re)(re)(re)量與爐子(zi)和坯料(liao)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)差關系密切，此溫(wen)(wen)度(du)(du)差越大，傳給(gei)(gei)坯料(liao)的(de)熱(re)(re)(re)量就越多，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)(du)就越快，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)(jian)就越短。
在實際生產(chan)中(zhong)，要注意協調(diao)好加(jia)熱出(chu)料(liao)節奏與軋機軋制節奏的(de)關系，兩者要一致(zhi)。鋼的(de)加(jia)熱時(shi)間(jian)直(zhi)接(jie)影響加(jia)熱爐的(de)產(chan)量(liang)和(he)質量(liang)，加(jia)熱時(shi)間(jian)過(guo)長就會(hui)造成過(guo)熱、過(guo)燒、脫碳、過(guo)度氧(yang)化等加(jia)熱缺陷；加(jia)熱時(shi)間(jian)過(guo)短，則(ze)會(hui)使(shi)加(jia)熱不均勻，導致(zhi)變形抗(kang)力增大、塑(su)性(xing)降低、軋機調(diao)整困難等，將直(zhi)接(jie)影響產(chan)品的(de)尺寸精度。
