鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火(huo)爐 

  也叫(jiao)高溫爐，用(yong)于對鋼(gang)管進(jin)行加熱(re)(re)以(yi)實(shi)現(xian)奧氏(shi)體化(hua)，爐型(xing)及技術參數的(de)(de)選擇應與產品大綱(gang)相適應，產品大綱(gang)的(de)(de)主(zhu)要(yao)內容為(wei)(wei)產量、品種、規格等。熱(re)(re)處(chu)理生產線一般以(yi)步進(jin)式爐型(xing)為(wei)(wei)主(zhu)，也可以(yi)采用(yong)其他爐型(xing)，如輥底式爐、感應加熱(re)(re)爐等。

2. 冷卻裝置 

  主(zhu)要(yao)是指淬(cui)火設(she)備。鋼(gang)管是一種空心的圓柱形產品，其長度(du)為幾(ji)米(mi)到(dao)十幾(ji)米(mi)，在淬(cui)火過程中，如何將鋼(gang)管變形控制在最小范圍內應(ying)優(you)先考慮。此外，正火冷(leng)(leng)卻(que)裝置也很重要(yao)，適合于大批量且冷(leng)(leng)卻(que)均勻(yun)的裝置是帶(dai)有正、反向鏈的冷(leng)(leng)床。

3. 回火爐 

 或者(zhe)叫低溫爐(lu)(lu)(lu)，主要用于(yu)對(dui)淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)的(de)鋼管進行回火(huo)(huo)(huo)，也可用于(yu)對(dui)鋼管進行臨界溫度以(yi)下的(de)其他(ta)處理工藝(yi)，如再結晶退(tui)火(huo)(huo)(huo)、去(qu)應(ying)力(li)退(tui)火(huo)(huo)(huo)等。爐(lu)(lu)(lu)型(xing)應(ying)與(yu)淬火(huo)(huo)(huo)爐(lu)(lu)(lu)型(xing)一致，多以(yi)步進式爐(lu)(lu)(lu)型(xing)為主。

4. 定徑機

  為了(le)保證鋼(gang)管(guan)熱處理后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)幾何尺寸精度(du)(du)，主要是外徑(jing)和橢圓(yuan)度(du)(du)，有的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理線在回火后(hou)對鋼(gang)管(guan)進行定徑(jing)。定徑(jing)機的(de)(de)(de)(de)(de)選用與(yu)否應考(kao)慮以下因素：鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)軋制精度(du)(du)、鋼(gang)管(guan)淬火后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)變形大(da)小（橢圓(yuan)度(du)(du)），如果軋制精度(du)(du)及橢圓(yuan)度(du)(du)能夠滿足(zu)標(biao)準或下道工序的(de)(de)(de)(de)(de)要求可(ke)以不設定徑(jing)機。

5. 矯(jiao)直(zhi)機 

  熱處理(li)后(hou)的(de)(de)鋼管(guan)必然產生變形(xing)，即彎曲和橢圓度增大，因(yin)此矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)序必不可少。矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)一(yi)般(ban)設在回火(huo)爐后(hou)，鋼管(guan)出回火(huo)爐后(hou)即進行矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)，一(yi)般(ban)稱之為“熱矯(jiao)(jiao)”或“溫矯(jiao)(jiao)”，這種帶(dai)溫度的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)效果好，尤(you)其(qi)是(shi)高強度產品。另(ling)外，有的(de)(de)產品對矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)溫度有要求(qiu)，如(ru)石油套管(guan)中的(de)(de)抗硫(liu)化氫腐蝕鋼級不允許(xu)冷矯(jiao)(jiao)，對“熱矯(jiao)(jiao)”則(ze)有最(zui)低矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)溫度要求(qiu)。

  熱處(chu)理生(sheng)產線根據需要(yao)也可以設置冷矯直(zhi)(zhi)機，它可以進一步(bu)提高鋼管的(de)矯直(zhi)(zhi)效果，另(ling)外，可以對(dui)不經過回(hui)火爐(lu)的(de)鋼管進行矯直(zhi)(zhi)。

  另外，鋼管(guan)熱處(chu)理(li)后（淬火）有時(shi)在鋼管(guan)端部(bu)發(fa)生(sheng)彎曲(qu)，經斜輥矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)矯直(zhi)(zhi)(zhi)也(ye)不(bu)能完全消除，這樣，就需要配備壓力矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)進(jin)行端部(bu)矯直(zhi)(zhi)(zhi)。

6. 無損檢(jian)測(ce) 

  產(chan)量高(gao)的(de)鋼管熱處理生產(chan)線應配置(zhi)在線無損檢(jian)測設備，常用(yong)的(de)檢(jian)測方(fang)法為(wei)超聲(sheng)波，為(wei)了加強檢(jian)測效果，也可以用(yong)其他(ta)的(de)檢(jian)測方(fang)法與之(zhi)配合，如渦流探傷等。

7. 其他 

  熱處理生產線除了主體(ti)設(she)備外，還必須有(you)附屬裝置與之配套，如冷床、收集鏈、運輸輥(gun)道等，這些裝置對生產組織(zhi)及工藝(yi)的順(shun)利執行十分重(zhong)要(yao)。

  適于(yu)鋼管(guan)熱處理(li)的爐(lu)(lu)型(xing)(xing)主(zhu)要(yao)有(you)步進式(shi)(shi)、輥底(di)式(shi)(shi)及感應加熱式(shi)(shi)等(deng)，對大(da)(da)規(gui)(gui)模生(sheng)產(chan)(chan)而言，采(cai)(cai)用步進式(shi)(shi)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)較(jiao)為合理(li)，但投資大(da)(da)；輥底(di)式(shi)(shi)及感應加熱式(shi)(shi)爐(lu)(lu)型(xing)(xing)的產(chan)(chan)量(liang)較(jiao)低(di)，冷卻方式(shi)(shi)及組成自動(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線受限制，但投資小。實際上，爐(lu)(lu)型(xing)(xing)的選擇與鋼管(guan)的品種、規(gui)(gui)格、產(chan)(chan)量(liang)及產(chan)(chan)品的技(ji)術條件要(yao)求密(mi)切(qie)相(xiang)關。某些大(da)(da)規(gui)(gui)格的鋼管(guan)因其(qi)產(chan)(chan)量(liang)低(di)，也可以(yi)采(cai)(cai)用其(qi)他適用的爐(lu)(lu)型(xing)(xing)。