浙江至德鋼業有限公司為您整理各種不銹(xiu)鋼(gang)焊接特點與方法介紹如下:


一、奧氏體不銹鋼的焊接(jie)特(te)點(dian)


 奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性。


1. 熱裂紋


   奧氏體不(bu)銹鋼焊(han)接時,主要是其枝晶方向性強,線膨脹系數大,焊縫冷卻時收縮應力大,容易出現熱裂紋,并且變形傾向大。生產中防止熱裂紋的措施有:采用焊縫金屬為奧氏體-鐵素體雙相組織的焊條焊接奧氏體不銹鋼;采用低氫焊條促使焊縫金屬晶粒細化,減小焊縫中有害雜質,提高焊縫的抗裂性;采取盡量快的焊速,等待焊層冷卻后再焊下一道,以減小焊縫過熱;焊接結束或中斷時,收弧要慢,填滿弧坑,防止弧坑裂紋;選用較小的焊接電流。


2. 晶間腐(fu)蝕


  當焊縫及熱影響區在450~850℃溫度范圍保持一段時間后,可能在晶界會析出鉻的碳化物,發生晶間腐蝕傾向。在焊接過程中,母材和焊縫金屬的局部區域在此危險溫度區間內停留時,會給焊接接頭造成晶間腐蝕。有時焊后進行熱處理也會造成晶間腐蝕。


  生產(chan)中避免晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)措施(shi)有:采(cai)取盡可能(neng)快的(de)焊(han)(han)接(jie)速度;焊(han)(han)條不橫向(xiang)擺動;多焊(han)(han)道(dao)時(shi),等前一(yi)焊(han)(han)道(dao)冷(leng)卻到60℃左右時(shi)再焊(han)(han)下(xia)一(yi)道(dao);與腐(fu)蝕(shi)(shi)介質接(jie)觸的(de)焊(han)(han)縫最后(hou)焊(han)(han)接(jie);盡量減少(shao)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭在危(wei)險溫度范圍內停留的(de)時(shi)間。



二、鐵(tie)素體不銹鋼的焊接特點


  ①. 鐵素(su)體(ti)型不銹(xiu)鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變,不會產生淬火硬化現象。


  ②. 被加熱到(dao)950℃以上的部(bu)分(焊縫(feng)及(ji)熱影響(xiang)區)晶粒(li)長(chang)大傾向(xiang)嚴重(zhong),且不能(neng)用(yong)焊后(hou)熱處理的方法使粗(cu)大晶粒(li)細化,接頭(tou)韌性(xing)降低,增加冷裂傾向(xiang)。


  ③. 焊縫及熱影響區如在400~600℃溫度范圍停留,容易出現“475℃脆性”。在650~850℃溫度區間停留,則易引起8相析出脆化。


  ④. 焊接時應注意在上述兩個(ge)溫度(du)區間的加熱(re)和冷卻(que)速度(du)。600℃以上短時加熱(re)后空冷可(ke)消(xiao)除(chu)475℃脆(cui)化(hua);加熱(re)至930~980℃急冷,可(ke)消(xiao)除(chu)8相析出脆(cui)化(hua)。


  ⑤. 焊前預(yu)熱可防止裂紋產生(sheng)。



三、馬氏體(ti)不銹鋼(gang)的焊接特點


  ①. 馬(ma)氏體(ti)型不銹(xiu)鋼具有強烈的淬硬傾向,焊接時熱影響區容易產生粗大的馬氏體組織,母材含碳量越高,淬硬傾向越大。


  ②. 焊(han)后(hou)殘余應力較大,極(ji)易產生冷裂紋。焊(han)接(jie)接(jie)頭中氫的含量增加會(hui)加重冷裂紋傾向(xiang)。


  ③. 馬氏體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼會產(chan)生較大(da)的(de)過(guo)熱傾(qing)向,焊(han)接接頭中受熱超過(guo)1150℃的(de)區域,晶粒長大(da)顯著(zhu),過(guo)快或過(guo)慢的(de)冷卻(que)都(dou)可能引起接頭脆(cui)化。另外,馬氏體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼與鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼一樣也有475℃時(shi)的(de)脆(cui)性,焊(han)前預(yu)熱和焊(han)后熱處(chu)理都(dou)必須注(zhu)意。



四、雙相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)焊接特點


  雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有良好的焊接性,盡管其凝固結晶為單相鐵素體,但在一般的拘束條件下,焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小,當雙相組織的比例適當時,其冷裂紋敏感性也較低。但應注意,雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體,當拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時,還存在焊接氫致裂紋的危險。因此,在焊接材料選擇與焊接過程中應控制氫的來源。



五、沉淀硬化不銹鋼的焊接特點


  沉淀硬化馬(ma)氏體不(bu)銹鋼具有(you)良好的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性,進行同材質等強(qiang)(qiang)度(du)(du)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi),在拘束度(du)(du)不(bu)大的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下,一般不(bu)需(xu)要焊(han)(han)(han)(han)前預熱(re)或后(hou)(hou)熱(re),焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)處(chu)理采(cai)(cai)用(yong)與(yu)母材相同的(de)(de)(de)低溫回火時(shi)(shi)(shi)效將可獲得等強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)。當不(bu)要求等強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)時(shi)(shi)(shi),通常采(cai)(cai)用(yong)奧氏體類的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料(liao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),焊(han)(han)(han)(han)前不(bu)預熱(re)、不(bu)后(hou)(hou)熱(re),焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)中(zhong)不(bu)會產(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)紋(wen),在熱(re)影響(xiang)區,雖然形成馬(ma)氏體組織,但由于(yu)碳含量(liang)低,沒有(you)強(qiang)(qiang)烈(lie)的(de)(de)(de)淬硬傾向,在拘束度(du)(du)不(bu)大的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下,不(bu)會產(chan)生(sheng)(sheng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)冷裂(lie)紋(wen)。值得注意的(de)(de)(de)是,如果母材中(zhong)強(qiang)(qiang)化元素(su)偏析嚴重,如鑄件的(de)(de)(de)質量(liang)較差,將惡化焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱(re)影響(xiang)區的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性與(yu)塑韌性。


 析出硬化半奧氏體不銹鋼具(ju)有良好(hao)的(de)焊接(jie)性,當焊縫與母材成分(fen)相同時,即要求(qiu)同材質焊接(jie)時,在(zai)焊接(jie)熱循環的(de)作(zuo)用下(xia),將可能出現如下(xia)問題。


   ①. 焊縫及近縫區鐵素體含量過高將(jiang)可能引(yin)起接頭的脆化(hua)。


   ②. 焊接接頭的強度難(nan)以(yi)與母材相匹配(pei)。


  當不要求同材質等強度焊接(jie)時,可采用(yong)常用(yong)的奧氏體型焊接(jie)材料(liao),焊縫及熱影響區均沒(mei)有明(ming)顯的裂(lie)紋敏感性。


  析出硬化奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼A-286鋼雖(sui)然(ran)有較多的(de)(de)時效強(qiang)化合(he)金元(yuan)素,但其焊(han)接(jie)性(xing)(xing)與半奧(ao)氏體析出強(qiang)化不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)相比,采用(yong)通常的(de)(de)熔焊(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)時,裂(lie)紋敏感性(xing)(xing)小,焊(han)前不(bu)需要(yao)預熱或(huo)后(hou)(hou)熱。焊(han)后(hou)(hou)按照(zhao)母材時效處理的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)進行焊(han)后(hou)(hou)熱處理即可(ke)獲得(de)接(jie)近等(deng)強(qiang)度的(de)(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭。對于(yu)(yu)17-10P鋼,盡(jin)管嚴格控制了(le)硫的(de)(de)含量(liang),但由(you)于(yu)(yu)磷的(de)(de)質(zhi)量(liang)分(fen)數高(gao)達(da)0.30%,高(gao)溫時磷化物在晶界(jie)的(de)(de)富集不(bu)可(ke)避(bi)免、由(you)此造成近縫區(qu)具有很(hen)大的(de)(de)熱裂(lie)敏感性(xing)(xing)與脆性(xing)(xing),致(zhi)使熔化焊(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)難(nan)以采用(yong),一(yi)些特(te)種焊(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi),如閃光焊(han)及(ji)摩擦焊(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)比較適合(he)該鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)。