Cr28鋼(gang)鉻含量(liang)較高(gao)，在硝酸介質中具有較高(gao)的耐腐蝕能(neng)力，Cr28鋼(gang)化學成分(fen)、力學性(xing)能(neng)及(ji)熔敷金(jin)屬化學成分(fen)見(jian)表5-16.典(dian)型缺陷如圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用焊條為自制焊條，其(qi)藥皮配方見表5-17.熔敷(fu)金屬(shu)(shu)化學成分和(he)母(mu)材相(xiang)近，唯有硅量稍高，其(qi)影響是引起加工形變差。熔敷(fu)金屬(shu)(shu)的組織是鐵素(su)體(ti)＋索氏體(ti)，也就是和(he)熱影響區及(ji)母(mu)材的組織一致(zhi)。經(jing)腐(fu)蝕試驗(yan)（用硫(liu)酸銅13g、硫(liu)酸47g和(he)水(shui)1000g的溶(rong)液煮沸47h),焊接(jie)試件未(wei)發現晶間(jian)腐(fu)蝕。

補焊過程(cheng)如下：

①. 進行UT探傷(shang)檢(jian)查，確定缺(que)陷性質及尺寸。

②. 將焊件缺陷用機械加(jia)工或砂(sha)輪(lun)機清理并(bing)磨削成V形坡口(kou)。

③. 將焊件放到加熱(re)爐(lu)里整體預熱(re)，預熱(re)溫度(du)為400~500℃.

    出爐時用(yong)石(shi)棉布或石(shi)棉板保(bao)溫(wen)(wen)。為保(bao)證(zheng)焊(han)(han)接過程溫(wen)(wen)度(du)不(bu)低于(yu)350℃,在焊(han)(han)件下(xia)面用(yong)電加熱(re)(re)器隨時加熱(re)(re)，并用(yong)熱(re)(re)電偶測溫(wen)(wen)。

④. 采用(yong)多層補焊(han)，除第一層和表面最后(hou)一層外，每層在焊(han)完后(hou)都用(yong)錘輕輕敲(qiao)擊。

⑤. 焊完后(hou)及(ji)時(shi)將(jiang)焊件(jian)推進爐(lu)(lu)(lu)中回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)650~700℃.保溫(wen)(wen)5~8h后(hou)，隨爐(lu)(lu)(lu)冷卻到200℃以下出爐(lu)(lu)(lu)空冷。也可(ke)通過下述熱(re)處理(li)來提高耐腐蝕性(xing)：加熱(re)到830℃,保溫(wen)(wen)8h,然后(hou)隨爐(lu)(lu)(lu)冷卻到200℃以下出爐(lu)(lu)(lu)空冷。

⑥. 焊后(hou)進(jin)行(xing)超(chao)聲波探傷檢查，未發現缺陷，符合(he)技術要(yao)求(qiu)。