焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法應適(shi)(shi)合(he)母(mu)材的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)和(he)(he)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置，應通過試驗確定所(suo)選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法是否(fou)合(he)適(shi)(shi)。適(shi)(shi)合(he)于(yu)車間里施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法可能(neng)(neng)不適(shi)(shi)合(he)于(yu)現場(chang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。母(mu)材金屬（例如(ru)表面(mian)狀況）、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料（即焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑和(he)(he)氣體(ti)等）都對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)顯微組(zu)織有(you)影響(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料的(de)(de)(de)(de)少許(xu)變化(hua)可能(neng)(neng)會導致焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬性(xing)能(neng)(neng)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)很大變化(hua)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)法和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)或焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后的(de)(de)(de)(de)任何(he)冷、熱(re)加工，對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)(neng)會帶(dai)來不可忽略的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時的(de)(de)(de)(de)熱(re)量輸入(ru)和(he)(he)溫(wen)度梯度是必須(xu)考(kao)慮的(de)(de)(de)(de)重要(yao)因素。
1. 焊接方法的(de)選擇(ze)
選擇焊接(jie)方法(fa)應(ying)(ying)在(zai)保證焊接(jie)產品質量優良可靠的前提下，有(you)良好(hao)的經濟效益，即生產率高、成(cheng)本低、勞動(dong)條件好(hao)、綜合性能指標高。選擇焊接(jie)方法(fa)應(ying)(ying)考慮下列因素：
①. 產品(pin)結(jie)構類型
結構件(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長(chang)，宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)埋弧自動焊(han)(han)(han)(han)(han)，其中(zhong)短焊(han)(han)(han)(han)(han)縫、打底焊(han)(han)(han)(han)(han)縫宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)。對于機(ji)械部件(jian)產品(pin)，一般(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫不(bu)會太(tai)長(chang)，可根據精(jing)度的不(bu)同(tong)要求，選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)不(bu)同(tong)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接方法。一般(ban)精(jing)度和厚度的零件(jian)多用(yong)(yong)(yong)氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，重型件(jian)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)。圓斷面工件(jian)可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)摩擦焊(han)(han)(han)(han)(han)，精(jing)度高(gao)的焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子束焊(han)(han)(han)(han)(han)。半成品(pin)件(jian)的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫如(ru)比(bi)較規則、又(you)屬(shu)于批量生產，可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)易于機(ji)械化、自動化的埋弧自動焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)、高(gao)頻(pin)焊(han)(han)(han)(han)(han)等。微電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子器件(jian)接頭往往要求密封、導(dao)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)、精(jing)確，常選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子束焊(han)(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)(han)、超聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)、擴(kuo)散焊(han)(han)(han)(han)(han)及釬焊(han)(han)(han)(han)(han)等方法。
②. 母材性(xing)能
母材(cai)的(de)物理化學、力學、冶金性(xing)能(neng)(neng)不同，將直接(jie)影響(xiang)焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)的(de)選(xuan)擇。熱傳導快的(de)金屬應(ying)選(xuan)用(yong)熱輸(shu)入(ru)較(jiao)大、焊(han)透能(neng)(neng)力強的(de)焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)；電阻(zu)率大的(de)金屬宜選(xuan)用(yong)電阻(zu)焊(han)；熱敏感材(cai)料應(ying)選(xuan)用(yong)激光焊(han)、超聲波焊(han)等熱輸(shu)入(ru)較(jiao)小的(de)焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)。
③. 工件厚度
由(you)于不(bu)同(tong)焊接方法的熱源各異，因(yin)而各有最適合焊接厚度范(fan)圍，在(zai)指(zhi)定的范(fan)圍內(nei)，容易保(bao)證焊接質量并獲得較高的生產率(lv)。
④. 接(jie)頭(tou)形狀
接頭形狀和位(wei)置是根據(ju)產(chan)(chan)品使用要求和母材厚度、形狀、性能等因素設計的，產(chan)(chan)品結(jie)構不同，接頭位(wei)置可能需要平焊(han)、立焊(han)、橫(heng)焊(han)、仰焊(han)、全位(wei)置焊(han)等。這些因素都影響焊(han)接方法的選擇。
對(dui)接接頭(tou)適宜(yi)多種(zhong)焊(han)接方法。平焊(han)是最易施焊(han)的位置，適宜(yi)多種(zhong)焊(han)接方法，可(ke)選用生(sheng)產率(lv)高(gao)、質(zhi)量好的焊(han)接方法，如埋弧焊(han)、熔化極氣(qi)體保護焊(han)等。
⑤. 生產(chan)條(tiao)件
技(ji)術(shu)水平、生產(chan)設(she)備和材料消(xiao)耗均影響焊接方法(fa)的選用(yong)。在滿足生產(chan)需要(yao)的情況下，應盡量選用(yong)要(yao)求(qiu)技(ji)術(shu)水平低、生產(chan)設(she)備簡單、便(bian)宜和材料消(xiao)耗少的焊接方法(fa)，以便(bian)提(ti)高經濟效益。
2. 焊接(jie)施(shi)工的控制
為(wei)了保證焊(han)接(jie)質量(liang)，必須在正確(que)(que)(que)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)(gong)藝條(tiao)件下由熟練的(de)操作者施焊(han)。完善的(de)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)(gong)藝評定和(he)正確(que)(que)(que)的(de)材料(liao)選擇，為(wei)保證鍋(guo)爐、壓(ya)力容(rong)器質量(liang)打(da)下了基礎。但(dan)還(huan)必須有(you)正確(que)(que)(que)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)(gong)藝規程、熟練的(de)操作者和(he)嚴(yan)格的(de)生(sheng)產管理，才能使焊(han)接(jie)質量(liang)達到(dao)最佳(jia)水平。
正確的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)設(she)計、合(he)理的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)及可靠的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)評定，都(dou)要(yao)通過施(shi)工來實現。因此要(yao)求(qiu)施(shi)工者嚴(yan)格執行焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)規程，以便保證焊(han)(han)接(jie)(jie)質量。焊(han)(han)接(jie)(jie)施(shi)工時應注(zhu)意以下幾方面。
①. 焊(han)接材料
為(wei)確保(bao)焊(han)接質(zhi)量(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)在(zai)使用前應進行烘(hong)(hong)(hong)干(gan)（焊(han)條(tiao)(tiao)說明書申明不需或不能進行烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的焊(han)條(tiao)(tiao)例(li)外(wai)）。通過(guo)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，可去除焊(han)條(tiao)(tiao)藥皮的吸附水(shui)分，脫水(shui)量(liang)主要取決于烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度及(ji)時間。一(yi)般焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)不能超過(guo)3次，以免藥皮變(bian)質(zhi)及(ji)開裂(lie)而影響(xiang)焊(han)接質(zhi)量(liang)。不同(tong)類型(xing)焊(han)條(tiao)(tiao)的烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度不同(tong)，為(wei)保(bao)證質(zhi)量(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度可偏高一(yi)些，但(dan)不能無限(xian)增加。
供干(gan)后(hou)的(de)焊條最好放在(zai)焊條保溫(wen)筒內，一(yi)般應隨烘(hong)(hong)隨用，以免再次受(shou)潮。在(zai)露天大氣中(zhong)存放的(de)時間(jian)，對于(yu)低氫型(xing)焊條，一(yi)般不超(chao)過(guo)4~8h.經過(guo)烘(hong)(hong)干(gan)的(de)焊條超(chao)過(guo)一(yi)定時間(jian)后(hou)，必須在(zai)使用前進行(xing)再次烘(hong)(hong)干(gan)，以便保證焊接質量。
②. 施悍因素的控制(zhi)
焊接(jie)(jie)施(shi)(shi)工(gong)條(tiao)件是建立(li)在焊接(jie)(jie)工(gong)藝評定和工(gong)藝規程基礎上的(de)，它主要(yao)與材質、結(jie)構形式(shi)、接(jie)(jie)頭形式(shi)、坡口(kou)形式(shi)、焊接(jie)(jie)位置、環(huan)境(jing)條(tiao)件、作業條(tiao)件等因素有關(guan)，施(shi)(shi)焊時(shi)要(yao)求(qiu)嚴格按照所評定的(de)焊接(jie)(jie)工(gong)藝進行。
焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)要選擇符合(he)施(shi)工(gong)標準的焊(han)接(jie)材料，選擇與所評定的工(gong)藝參(can)數(shu)相符合(he)的參(can)數(shu)施(shi)焊(han)，如(ru)有不符合(he)焊(han)縫質量標準的焊(han)道(dao)，必須(xu)進行返修。
③. 焊(han)后(hou)處理
焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭一般來說是結構件疲勞最敏感的部位：在(zai)疲勞狀態下(xia)的應(ying)力集中系數(shu)不僅取(qu)決于(yu)接(jie)(jie)頭類型，而(er)且也取(qu)決于(yu)接(jie)(jie)頭的幾何形狀、接(jie)(jie)頭的方向及(ji)其(qi)內(nei)部或焊(han)縫表面的缺陷(xian)與載荷方向及(ji)大小。
由(you)安裝、操作和焊接引起的(de)(de)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)必須(xu)與(yu)設計應(ying)(ying)力(li)(li)(li)一(yi)(yi)起考電。在(zai)有(you)脆性斷裂的(de)(de)危險(xian)部位(wei)（與(yu)使(shi)用溫度(du)(du)下的(de)(de)塑性、厚(hou)度(du)(du)及材利(li)的(de)(de)性能(neng)(neng)有(you)關），存在(zai)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐蝕危險(xian)，對(dui)幾何形狀的(de)(de)穩定性有(you)嚴格的(de)(de)要求；零件有(you)疲勞斷裂危險(xian)和焊接結構不(bu)能(neng)(neng)產(chan)(chan)生(sheng)足(zu)夠的(de)(de)局部屈服時(shi)，必須(xu)進行焊后熱處理，目的(de)(de)是(shi)減少殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)或(huo)為了獲得所(suo)需要的(de)(de)接頭(tou)性能(neng)(neng)，或(huo)兩者(zhe)均有(you)。焊后機械處理（如錘擊）的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)通過改善殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)分(fen)布來減少由(you)焊接引起的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)集中。應(ying)(ying)當(dang)注意，改善接頭(tou)某項性能(neng)(neng)的(de)(de)焊后處理措施(shi)可能(neng)(neng)對(dui)同一(yi)(yi)接頭(tou)的(de)(de)另一(yi)(yi)性能(neng)(neng)產(chan)(chan)生(sheng)不(bu)利(li)影響。
